[发明专利]无粘结环锚预应力衬砌结构锚具槽混凝土回填装置及施工方法

权利要求书

1.一种无粘结环锚预应力衬砌结构锚具槽混凝土回填装置，其特征在于：它包括浇筑模板和弯曲度调节构件，其中：浇筑模板为一用于覆盖住锚具槽槽口、可弯曲的平板，浇筑模板的一端为固定端而另一端为调节端；浇筑模板的固定端开设有圆形固定孔，调节端开设有椭圆形调节孔，固定孔、调节孔分别用于穿设在锚具槽槽口两端的预埋件上；弯曲度调节构件包括条型支撑板和可弯曲的条型压板，压板的两端分别与支撑板的两端相连，压板与支撑板的中间部分通过若干可调节式顶杆相连，其中，弯曲度调节构件的两端设有用于穿设在锚具槽槽口两端的预埋件上的安装孔。

2.如权利要求1所述的无粘结环锚预应力衬砌结构锚具槽混凝土回填装置，其特征在于：

所述椭圆形调节孔的长度方向沿所述衬砌结构的圆周方向设置。

3.如权利要求1所述的无粘结环锚预应力衬砌结构锚具槽混凝土回填装置，其特征在于：

所述浇筑模板上开设有浇筑孔，浇筑孔配设有堵板。

4.如权利要求1至3中任一项所述的无粘结环锚预应力衬砌结构锚具槽混凝土回填装置，其特征在于：

一块所述浇筑模板配设有至少两个所述弯曲度调节构件，其中：所述浇筑模板上对应每个所述弯曲度调节构件设有一个所述固定孔和一个所述调节孔。

5.如权利要求1至3中任一项所述的无粘结环锚预应力衬砌结构锚具槽混凝土回填装置，其特征在于：

所述浇筑模板的两端和所述弯曲度调节构件的两端穿设在所述锚具槽槽口两端的所述预埋件上后，通过锚固件与所述预埋件的连接来实现所述弯曲度调节构件与所述浇筑模板之间的连接。

6.一种基于权利要求1至5中任一项所述的无粘结环锚预应力衬砌结构锚具槽混凝土回填装置实现的混凝土回填施工方法，其特征在于，它包括如下步骤：

1)浇筑无粘结环锚预应力衬砌结构时，在所述锚具槽槽口两端埋设好所述预埋件；

2)无粘结环锚预应力衬砌结构浇筑完后，拆卸衬砌模板，然后将所述锚具槽内部及周边清理干净；

3)在所述锚具槽槽口上安装好所述浇筑模板，使所述浇筑模板覆盖住所述锚具槽槽口，并且所述浇筑模板朝向所述锚具槽的一面上涂抹润滑油；

4)在所述浇筑模板上安装好所述弯曲度调节构件，其中：所述弯曲度调节构件的一端和所述浇筑模板的固定端通过锚固件与所述预埋件的连接而与所述锚具槽槽口一端形成紧连接；所述弯曲度调节构件的另一端和所述浇筑模板的调节端通过锚固件与所述预埋件的连接而与所述锚具槽槽口另一端形成松连接；

5)通过调整所述可调节式顶杆的伸缩长度，令所述压板弯曲，所述压板抵顶所述浇筑模板，使所述浇筑模板的弯曲弧度与所述锚具槽所在无粘结环锚预应力衬砌结构部位的弧度相一致；

6)当所述浇筑模板的弯曲弧度调整好后，使所述浇筑模板的调节端和所述弯曲度调节构件的相应一端与所述锚具槽槽口端部形成紧连接，以保持住所述浇筑模板的弧度；

7)从所述浇筑模板上的浇筑孔向所述锚具槽内浇筑混凝土；

8)待混凝土初凝后，通过堵板封堵住所述浇筑模板上的浇筑孔；

9)待混凝土终凝若干天后，拆除所述弯曲度调节构件和所述浇筑模板。

7.如权利要求6所述的混凝土回填施工方法，其特征在于：

在所述步骤3)中，所述浇筑模板的所述固定孔、所述调节孔分别穿设在所述锚具槽槽口两端的所述预埋件上，以使所述浇筑模板的固定端固定而调节端可沿所述锚具槽槽口的弧形方向活动；

在所述步骤4)中，所述弯曲度调节构件的两端分别穿设在所述锚具槽槽口两端的所述预埋件上。

8.如权利要求6所述的混凝土回填施工方法，其特征在于：

在所述步骤7)中，所述混凝土为自流平混凝土，自流平混凝土由水、水泥、砂、石、粉煤灰和外加剂混合而成，水、水泥、砂、石、粉煤灰、外加剂的重量比为160:315:705:1150:65:1.5。