[发明专利]环保型铸钢件清理车间工艺布局结构

说明书

本发明公开了一种环保型铸钢件清理车间工艺布局结构，包括设置有沿纵向运行的行吊和用于运送电动平板车的纵向地轨的厂房，行吊下方设置有多组位于纵向地轨两侧的打磨室，每组打磨室均对应设置有一台覆盖打磨室顶部范围的半龙门吊，且每组打磨室均与一台设置在厂房外侧的除尘器相连，每个打磨室的顶部均设置有吊装铸钢件用的伸缩式密封顶门，每个打磨室的侧壁均设置有用于人员进出的伸缩式密封侧门。本发明通过设置立体式输送系统可以兼顾工件运输和加工过程中翻转、吊装等要求，采用密封打磨室可以降低噪音污染，同时，将打磨室与除尘器相连，可以及时处理加工过程中产生的含尘空气，使其达标后排放，降低铸钢件清理作业对环境造成的粉尘污染。

技术领域

本发明涉及铸造环保技术领域，尤其是涉及一种环保型铸钢件清理车间工艺布局结构。

背景技术

在铸钢件清理车间内，通常需要对工件进行切割、粗清和打磨作业，在此过程中，会产生非常大的烟尘、噪音，对环境和作业人员的身心健康产生极大的影响。随着我国安全、环保和职业健康安全法律、法规的进一步加强和切实执行，对铸造工厂在上述方面的要求越来越高，一些小、散、乱、差的铸造企业被逐渐淘汰，因此，如何减少铸钢件清理车间内的烟尘、噪音污染成为当务之急。

发明内容

本发明提供一种环保型铸钢件清理车间工艺布局结构，目的在于解决现有铸钢件清理车间存在烟尘、噪音污染的问题。

为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案：

本发明所述的环保型铸钢件清理车间工艺布局结构，包括厂房，所述厂房内设置有沿纵向运行的行吊和用于运送电动平板车的纵向地轨，所述行吊下方设置有多组位于所述纵向地轨两侧的打磨室，每组所述打磨室均对应设置有一台覆盖打磨室顶部范围的半龙门吊，且每组打磨室均与一台设置在厂房外侧的除尘器相连，每个打磨室的顶部均设置有吊装铸钢件用的伸缩式密封顶门，每个打磨室的侧壁均设置有用于人员进出的伸缩式密封侧门。

为了方便人员进出和工件运送，所述厂房横墙和纵墙上均开设有大门，所述纵向地轨两端正对厂房横墙大门。

为了提高除尘效果及节约能耗，所述除尘器的进口端或出口端连接有变频风机。

为了提高车间面积利用率及方便行走，所述打磨室紧贴纵墙设置，且所述伸缩式密封侧门设置在正对纵向地轨的方向。

本发明提供的环保型铸钢件清理车间工艺布局结构，通过行吊、半龙门吊和地轨构成的立体式输送系统可以兼顾工件运输和加工过程中翻转、吊装等要求，采用密封打磨室可以降低噪音污染，同时，将打磨室与除尘器相连，可以及时处理加工过程中产生的含尘空气，使其达标后排放，降低铸钢件清理作业对环境造成的粉尘污染。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的左视图。

具体实施方式

如图1、2所示，本发明所述的环保型铸钢件清理车间工艺布局结构，包括横墙和纵墙上均开设有大门的厂房，厂房内安装有沿纵向运行的行吊2和用于运送电动平板车的纵向地轨3，该纵向地轨3两端正对厂房横墙大门，便于工件进出车间。行吊2下方设置有多组位于纵向地轨3两侧的打磨室4。为了提高车间面积利用率，并便于人员行走，打磨室4紧贴纵墙设置。每组打磨室4均对应设置有一台覆盖每组打磨室4顶部范围的半龙门吊5，且每组打磨室4均与一台设置在厂房1外侧的除尘器6相连，为了提高除尘效果及节约能耗，除尘器6的进口端或出口端连接有变频风机。铸钢件一般通过行吊2吊装进入打磨室4或者从打磨室4中取出后转放到电动平板车上，因此，在每个打磨室4的顶部均设置有吊装铸钢件用的伸缩式密封顶门7，同时，每个打磨室4的侧壁正对纵向地轨3方向均设置有用于人员进出的伸缩式密封侧门8。

每间打磨室4内均设置有钢铸件切割/粗清/打磨用的工作台，用行吊2将工件从打磨室4顶部吊装到工作台上以后，关闭伸缩式密封顶门7，同时开启与该打磨室4相连的除尘器6，然后对工件进行清理，清理过程中，如需翻转工件，则打开伸缩式密封顶门7，通过半龙门吊5将工件翻转到合适位置，之后关闭伸缩式密封顶门7，继续进行切割/粗清/打磨，直至完成全部清理任务，最后，打开伸缩式密封顶门7，用行吊2将工件吊装到电动平板车上，通过电动平板车将工件运至下一打磨间4或者运出车间之外。