[发明专利]一种风力发电机测试隧道

说明书

技术领域：

本发明涉及一种风力发电机测试隧道。

背景技术：

现有的用于测试发电机的测试隧道多为一整体结构，测试隧道长度较长，占据的空间大，且现有的风力发电机测试隧道不能调节隧道出风口的大小，若想改变风的流速，只能通过改变鼓风机的功率来实现，使用大功率的鼓风机，其消耗的电能大，且更换不同鼓风机时，还要拆装隧道，使用十分繁琐。

发明内容：

本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种风力发电机测试隧道。

本发明所采用的技术方案有：一种风力发电机测试隧道，包括第一风管、第二风管、第三风管、第一支撑架、固定架、第三支撑架、鼓风安装架、电机、风扇、风速调节球和发电机，所述第一风管和第三风管分别与第二风管的两端固定连接，第一风管和第三风管分别支撑于第一支撑架和第三支撑架上，第二风管和固定架固定连接，鼓风安装架固定于第二风管的内腔中，电机固定于鼓风安装架上，且电机的输出轴与风扇固定连接，风速调节球转动连接于第三风管的内腔中，发电机设于第三风管的一侧；

所述风速调节球上设有第一出风孔和第二出风孔，第一出风孔和第二出风孔相互垂直且贯通，第二出风孔的孔径大于第一出风孔的孔径；在第三风管的端口处设有挡风环，该挡风环的内径大于第二出风孔的孔径。

进一步地，所述第三风管的外壁上对称设有两套管，在两套管内均穿设有一转轴，转轴穿过第三风管并螺纹连接在风速调节球上。

进一步地，所述转轴的轴线垂直于第三风管的轴线；转轴的轴线均与第一出风孔和第二出风孔相垂直。

进一步地，所述第三风管上一转轴上穿设有把手。

进一步地，所述挡风环采用铁或者橡胶制成。

进一步地，所述第二风管的顶端设有吊耳。

进一步地，所述第二风管的下端对称设有两固定块，固定块通过螺钉与固定架固定连接。

进一步地，所述第一支撑架和第三支撑架上均设有用于对应支撑第一风管和第三风管的圆弧支撑槽，在圆弧支撑槽内设有橡胶垫。

本发明具有如下有益效果：

1)本发明结构简单，使用方便，使用效果好，可以调节风的流速，测试发电机在不同风速下的使用情况；

2)本发明中的相邻两风管之间为可拆卸结构，便于收纳，占据空间小；

3)第一风管和第三风管直接对应置于第一支撑架和第三支撑架，支撑架上的圆弧槽保证稳定性，第二风管和固定架之间固定连接，电机与风扇置于被固定的第二风管内，因此使用时，只需固定一个第二风管即可，装卸简单容易。

附图说明：

图1和图2为本发明结构图。

图3和图4为本发明中风速调节球在第三风管内的结构图。

图5为本发明中第二风管在固定架上的结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1至图5，本发明公开一种风力发电机测试隧道，包括第一风管11、第二风管12、第三风管13、第一支撑架14、固定架15、第三支撑架16、鼓风安装架21、电机22、风扇23、风速调节球31和发电机4，第一风管11和第三风管13分别与第二风管12的两端固定连接，第一风管11和第三风管13分别支撑于第一支撑架14和第三支撑架16上，第二风管12和固定架15固定连接。鼓风安装架21固定于第二风管12的内腔中，电机22固定于鼓风安装架21上，且电机22的输出轴与风扇23固定连接，风速调节球31转动连接于第三风管13的内腔中，发电机4设于第三风管13的一侧。

在风速调节球31上设有第一出风孔311和第二出风孔312，第一出风孔311和第二出风孔312相互垂直且贯通，第二出风孔312的孔径大于第一出风孔311的孔径。

在第三风管13的端口处设有挡风环5，挡风环5采用铁或者橡胶制成，挡风环5的内径大于第二出风孔312的孔径。在风速调节球31安装于第三风管13内后，风速调节球31与第三风管13的内壁之间会存在转动间隙，挡风环5用于遮挡该转动间隙，最终使得风扇23吹出的风从第三风管13的轴向方向吹出。

为便于将风速调节球31转动设于第三风管13内，在第三风管13的上、下外壁上对称设有两套管61，在两套管61内均穿设有一转轴62，转轴62穿过第三风管13并螺纹连接在风速调节球31上。

转轴62的轴线垂直于第三风管13的轴线；转轴62的轴线均与第一出风孔311和第二出风孔312相垂直。为便于转动转轴62，在第三风管13的上端转轴62上穿设有把手63。