[发明专利]一种多功能反应罐

说明书

技术领域

本发明涉及医药化工机械领域，具体涉及一种用于制取沙蒿胶和沙蒿油产品的多功能反应罐。

背景技术

沙蒿是一种广泛分布于我国北部沙漠地区的防风固沙先锋植物。研究表明，沙蒿种子中含有多量沙蒿胶和沙蒿油，具有很高的药理、营养价值，现已有科研和生产部门进行规模性的研究试生产。沙蒿胶又称沙蒿籽多糖，是一种以胶膜形式存在于白沙蒿种子表皮层的高吸水植物树胶，含量达22-35%。沙蒿籽籽粒细小，粒径长约2.05mm，宽约1.06mm，千粒重仅有0.661g，其外层胶膜很难用物理方法剥离。现有的方法是，将沙蒿籽置于酸性酒精溶媒中与氧化剂反应，经搅拌磨擦使表层胶膜粉末化崩解，形成淤浆状悬浮液，其后经过滤、洗涤、干燥等步骤制得成品。反应物固液比接近1：1，要求搅拌器的剪切磨擦力足够强大，并严格控制反应温度，才能保证脱胶完全。反应生成的萃取液还需及时滤除，以免酸解过度影响产品得率和品质；此外还应尽量减少溶剂挥发，以保障安全和降低生产成本。经脱胶后的沙蒿籽粕中尚含有25-35%的沙蒿油，其不饱和脂肪酸和维生素E的含量极高，但限于现有油脂浸出设备太过庞大（日产量50t/d以上）和复杂，无法直接用于小批量的沙蒿籽油萃取，故而脱胶后的沙蒿籽粕多用作动物饲料，浪费了可贵的沙蒿油资源。

现有的中药萃取设备多为静态的罐式渗漉筒，没有机械搅拌和固液分离装置，不能进行罐内过滤、料粕蒸烘干燥和溶剂回收；无法直接用于制取沙蒿胶/油。现有的化工反应罐，仅有适用于低料液比液相反应的简单桨式搅拌，反应物需移出反应罐进行固液分离，生产环节多，设备投资大，溶耗大、生产安全性差。而现有的双轴双螺旋式混合机不仅结构复杂，且也仅适用于固态物料的搅拌混合，也无法满足沙蒿胶/油生产工艺要求。故此，长期以来沙蒿籽加工业因缺乏适用的反应设备，所致沙蒿油基本废弃，沙蒿胶得率仅为17-20%，相当于原料含胶量的70%左右，而且产品中酸解蛋白等杂质含量高达10%（见GB1886.70-2015沙蒿胶国家标准）。即便按最新的公开号CN106977613A沙蒿胶专利，其胶质产品的得率也仅有19.2%，而酒精溶耗却达原料的14.5倍，沙蒿胶生产成本奇高，难于满足市场要求。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种适用于沙蒿胶/油制取工艺的多功能反应罐，特别是一种兼具双螺旋搅拌、气动搅拌、固液分离、夹套调温、料粕烘干、溶剂回收、安全泄压、脱胶脱脂八项功能，适用于高料液比反应或植物成份萃取的生产设备。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种用于制取沙蒿胶/油的多功能反应罐，包括罐体，上封头，下封头，驱动器，搅拌器，轴架，内置滤网，加热夹套和出料阀；其特征在于：。

所述罐体是一锥筒形压力容器，罐体外设有加热夹套，罐体内设有搅拌器、轴架、内置滤网；罐体上端连接上封头，罐体下端连接下封头；优选的是，所述的罐体是由不锈钢板制成的锥筒形压力容器，锥筒上半部为圆柱体，锥筒下半部为圆锥体。圆柱体形罐体容积率大，圆锥形罐体便于物料过滤和自流出料。

所述上封头设有进料口，冷凝口，泄压口，上封头中心部位安装有驱动器；所述驱动器包括电机，减速器，联轴器；电机主轴连接减速器，减速器主轴经联轴器与罐体内搅拌器主轴连接，电机启动后经减速器、联轴器带动搅拌器转动。

所述搅拌器为单轴双螺旋结构，包括主轴，内螺带，支架，外螺带；所述内螺带直接固定于主轴上构成内螺旋，所述外螺带通过支架与主轴连接固定，构成外螺旋；所述内螺旋可以是满面式绞龙和/或扇叶式螺旋；所述外螺旋由1-4条外螺带经支架与主轴连接组成，外螺旋外缘与内置滤网间间距10mm-25mm；所述内螺带与外螺带旋向相反，且具有相等的物料推送量；所述搅拌器上端与联轴器连接，下端插入轴架中心的轴套内；所述轴架固定于内置滤网下端颈线部位，轴架上设有与罐体同圆心的轴套。优选的是，所述内螺旋系由若干扇形叶片与搅拌器主轴螺旋向连接组成，所述外螺旋由3条外螺带经支架与主轴连接组成。这种单轴双螺旋搅拌器结构简单，运转平稳且具有强大的剪切摩擦力，适于高料液比物料的搅拌混合。在搅拌器运转时，其内、外螺旋推动物料作径向与轴向的全方位错流混合，由此实现均相快速的传质传热，可使沙蒿籽皮层胶膜快速崩解脱落。