[发明专利]一种新型污泥干化尾气热量回收再利用装置

说明书

本发明涉及污泥尾气处理技术领域，具体涉及到一种新型污泥干化尾气热量回收再利用装置；包括尾气通风管，首端设置有尾气进风口、尾端设置有尾气出风口；位于尾气通风管的表面设置有若干金属散热片；冷水进液管，与尾气通风管的尾气出风口连通，冷水进液管首端设置有进液口、尾端连通有储液池，且位于冷水进液管中内壁还均匀设置有若干交叉设置的金属挡板；两个加热管道，位于尾气通风管的表面且包裹金属散热片设置，两加热管道首端相互连通、尾端均与冷水进液管连通；本发明污泥干化尾气热量回收再利用装置结构简单、紧凑，热量回收效率高，运行成本低。

技术领域

本发明涉及污泥尾气处理技术领域，具体涉及到一种新型污泥干化尾气热量回收再利用装置。

背景技术

目前，污泥尾气排放量日益增高，污泥尾气中含粉尘量大、潮湿并带有腐蚀性，若直接排放室外不但污染环境，还会威胁人们的身体健康，而且尾气温度普遍在100℃以上，可供回收的热量非常大，如果可以有效地进行回收利用，可以节约大量的资源和能源费用。但在各类型热量回收设备中，存在体积大，换热效率不高等缺点，因此，设计一种既简便换热效率又高的系统势在必行。

发明内容

鉴于上述问题，本发明提供了一种新型污泥干化尾气热量回收再利用装置，本发明装置解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种新型污泥干化尾气热量回收再利用装置，其中，所述装置包括：

尾气通风管，首端设置有尾气进风口、尾端设置有尾气出风口；位于所述尾气通风管的表面设置有若干金属散热片；

冷水进液管，与所述尾气通风管的尾气出风口连通，所述冷水进液管首端设置有进液口、尾端连通有储液池，且位于所述冷水进液管中内壁还均匀设置有若干交叉设置的金属挡板；

两个加热管道，位于所述尾气通风管的表面且包裹所述金属散热片设置，两加热管道首端相互连通、尾端均与所述冷水进液管连通。

作为优选，上述的污泥干化尾气热量回收再利用装置，其中，所述尾气通风管的材质为金属。

作为优选，上述的污泥干化尾气热量回收再利用装置，其中，所述若干金属挡板中，其末端金属挡板正对所述尾气出风口的顶部设置。

作为优选，上述的污泥干化尾气热量回收再利用装置，其中，所述尾气通风管的截面圆直径在首端至尾端的方向上逐渐增大。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：

本发明污泥干化尾气热量回收再利用装置结构简单、紧凑，热量回收效率高，运行成本低。

附图说明

参考所附附图，以更加充分的描述本发明的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本发明范围的限制。

图1是污泥干化尾气热量回收再利用装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。

如图1所示，本发明污泥干化尾气热量回收再利用装置的结构包括有：

金属材质的尾气通风管1，其首端设置有尾气进风口2、尾端设置有尾气出风口3；位于所述尾气通风管1的表面设置有若干金属散热片4；尾气出风口3连通设置有冷水进液管5，所述冷水进液管首端设置有进液口6、尾端连通有储液池7，且位于冷水进液管中内壁还均匀设置有若干交叉设置的金属挡板8。

位于尾气通风管的表面设置有两个加热管道9，两个加热管道包裹金属散热片设置，两加热管道首端相互连通、尾端均与冷水进液管5连通。