[发明专利]一种微创模板的C形槽条型埋件安装固定方法

说明书

本发明提供一种微创模板的C形槽条型埋件安装固定方法，该方法适用于模板为铝合金模板类组拼模板和模板支撑为木胶模板、竹胶模板类复合模板时的C形槽条型埋件安装固定，根据C形槽结构特点，在C形槽中设置带弹簧锚板，在模板上设置C形槽定位限位块，用带锚块的钢丝绳穿过限位块和模板将模两侧螺旋伸缩张紧器、双拼直角背楞、锚板等连接组合在一起，通过旋转螺旋张紧器张拉钢丝绳，将C形槽压紧紧帖在模板面上，钢丝绳直径较小，穿过模板时只会对模板造成微小创伤，拆除钢丝绳后可用封堵塞封堵，可最大限度地保护模板，不影响模板的正常使用和周转，整个定位与紧固装置结构简单，稳定可靠，节约材料，保证安装质量，装拆方便。

技术领域

本发明属于混凝土剪力墙C形槽预埋固定技术领域，具体涉及一种微创模板的C形槽条型埋件安装固定方法。

背景技术

综合管廊管、管线通廊、配电室、设备间等管线托架支撑埋件、滑轨等埋件多采用C形槽条型埋件(非U形)，如哈芬槽、小型C型钢、C型槽钢等，作为埋件，C形槽多焊接有锚固锚栓。C形槽条型埋件埋设在混凝土剪力墙上，在剪力墙钢筋绑扎完安装模板前进行预埋。混凝土浇筑完后预埋的C形槽应定位准确，垂直或水平度满足规范要求，槽口应与混凝土剪力墙面平齐。

C形槽预埋定位与固定常规的做法是在剪力墙钢筋上焊接定位支撑筋固定，用木模板或类似复合模板施工时，常在哈芬槽埋设对应模板上打孔，用铁丝或其它材料将哈芬槽与模板紧帖绑扎，以保证哈芬槽在混凝土施工过程不位移和槽口与混凝土面齐。当采用铝合金等组合式工具模板施工时，为保护组合模板完好和使用周转次数，充分发挥模板使用价值，不宜在组合模板上随意开孔，因此在实际施工中存在以下缺点：

(1)为保证C形槽定位准确，需要焊接大量的定位支撑钢筋，浪费材料和工时；

(2)靠焊接支撑筋来实现槽口与模板紧贴难度大，支撑筋长短不易控制。偏长，会导致模板安装不了或模板变形；偏短，槽口与模板间会出现间隙而被混凝土填充，拆模后，整个哈芬槽会被埋入混凝土中，还须凿出，费时费工，质量也得不到保证；

(3)C形槽的定位与支撑完全依靠剪力墙钢筋支撑来实现，在混凝土浇灌与振捣过程，钢筋一旦出现位移，C形槽也会出现位移，其安装偏差也会增大；

(4)采用铁丝绑扎使C形槽紧贴模板，扭紧的铁丝会损伤模板，不扭紧起不到固定作用；扎紧的铁丝受外用作用会变形或松驰，C形槽会出现位移或导致埋入混凝土中；

(5)模板上开孔过多，对模板是一种损伤，会降低模板的周转使用率。

针对上述情况，本发明提供了一种微创模板的C形槽条型埋件安装固定方法，能通过简单的辅助装置保证安装质量。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明为解决现有技术中存在的问题采用的技术方案如下：

一种微创模板的C形槽条型埋件安装固定方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1、根据C形槽埋件设计位置，在对应模板上弹定位线，按照C形槽设置的张拉点，在模板定位线上对应位置钻穿钢丝绳孔；

步骤2、将限位块根据模板上设计的划线位置初步固定在模板上；

步骤3、按照设计好的C形槽张拉点，在C形槽安装前将两端分别带有张拉钢丝绳和弹簧的锚板装入C形槽内，利用锚板自带弹簧将锚板临时固定在张拉点位置；

步骤4、按照C形槽设计位置，将已准备好的C形槽用扎丝临时固定在剪力墙钢筋上；

步骤5、将剪力墙一侧设计有C形槽埋件的模板先安装，模板安装完后，将张拉钢丝绳逐一穿过限位块和模板上的穿钢丝绳孔；

步骤6、C形槽埋件范围内模板安装完后，先行逐一试拉钢丝绳，检查钢丝绳是否有卡住情况，同时将C形槽拉向模板与限位块初步咬合，检验限位块是否能顺利嵌入C形槽槽口中；