[发明专利]用于输送超浓相物料的溜槽装置和物料输送系统

说明书

本发明公开了一种用于输送超浓相物料的溜槽装置和物料输送系统，溜槽装置包括：多个溜槽，多个溜槽中位于上游的溜槽与位于下游的溜槽之间依次相互连通，每个溜槽内限定出适于输送超浓相物料的通道，溜槽的下端设有供风管道用于将物料吹起来以在通道内维持物料的超浓相状态；沉渣段，沉渣段内限定出适于容纳颗粒性杂质的腔室，沉渣段设置在溜槽的底部用于将通道内沉积的颗粒性杂质收集并排出；快开阀门，溜槽的顶端设有适于打开或者关闭通道的快开阀门。根据本发明实施例的用于输送超浓相物料的溜槽装置，溜槽内颗粒状杂质收集在沉渣段内，并及时地将沉积在沉渣段内的杂质排出，避免杂质堆积堵塞通道。

技术领域

本发明涉及物料输送设备领域，更具体地，涉及一种用于输送超浓相物料的溜槽装置和物料输送系统。

背景技术

在铝电解物料输送过程中，氧化铝由原料室输送到料仓内进行储存，料仓内的氧化铝通过风动溜槽超浓相输送进入除尘器内部，与从电解槽上收集来的烟气进行载氟反应，形成载氟氧化铝，再通过风动溜槽超浓相进入电解槽进行生产。

在氧化铝生产中，氧化铝中含有大量的杂质，如Fe2O₃、SiO₂等颗粒性杂质，杂质较多将会严重影响铝产品的质量，同时在运输过程中氧化铝也会受潮结块，形成粒径较大的结块物。

相关技术中，氧化铝含有大量颗粒性杂质时，将会在超浓相的风动溜槽中慢慢沉积下来，逐步堆积，造成严重堵塞，造成除尘器的吸附效果较差，影响净化效果，并且一部分杂质随着输送进入电解槽内参与反应，严重影响了产品的质量。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明提出一种用于输送超浓相物料的溜槽装置，所述溜槽装置可以及时排渣，操作方便。

本发明还提出一种具有上述溜槽装置的物料输送系统。

根据本发明实施例的用于输送超浓相物料的溜槽装置，包括：多个溜槽，多个所述溜槽中位于上游的所述溜槽与位于下游的所述溜槽之间依次相互连通，每个所述溜槽内限定出适于输送超浓相物料的通道，所述溜槽的下端设有供风管道用于将物料吹起来以在所述通道内维持物料的超浓相状态；沉渣段，所述沉渣段内限定出适于容纳颗粒性杂质的腔室，所述沉渣段设置在所述溜槽的底部用于将所述通道内沉积的颗粒性杂质收集并排出；快开阀门，所述溜槽的顶端设有适于打开或者关闭所述通道的快开阀门。

根据本发明实施例的用于输送超浓相物料的溜槽装置，通过在溜槽的底部设有沉渣段，将溜槽内颗粒状杂质收集在沉渣段内，并及时地将沉积在沉渣段内的杂质排出，避免杂质堆积堵塞通道。

根据本发明的一个实施例，所述沉渣段的底部的高度低于所述溜槽的底部的高度。

根据本发明的另一个实施例，所述沉渣段的底部设有排渣口，所述沉渣段上设有适于打开或者关闭所述排渣口的安装阀。

根据本发明的又一个实施例，所述沉渣段的横截面形成为倒梯形。

根据本发明的又一个实施例，所述供风管道设在所述沉渣段的底部且与所述沉渣段相连通。

根据本发明的再一个实施例，所述溜槽包括沿着物料输送的水平方向并列设置的双沉降溜槽。

根据本发明的再一个实施例，所述快开阀门包括多个，多个所述快开阀门沿着所述溜槽的长度方向均匀间隔开布置。

根据本发明可选的实施例，多个所述溜槽之间通过法兰相连。

根据本发明第二方面的物料输送系统，包括：根据上述实施例中所述的用于输送超浓相物料的溜槽装置、料仓、除尘器和电解槽，所述料仓设于所述溜槽装置的上游，所述料仓设有适于容纳物料的容纳腔，所述容纳腔与所述溜槽装置连通，所述除尘器设在所述溜槽装置的下游，物料通过所述溜槽装置被输送到所述除尘器内，所述电解槽设在所述除尘器的下游。