[发明专利]手机壳加工方法

说明书

本发明涉及一种手机壳加工方法，包括：选材步骤、喷洒步骤、震动步骤、夯实步骤、烘干步骤、裁切步骤、切削成型步骤、磨砂抛光步骤、磨边步骤、干燥步骤和涂漆步骤。本发明通过选取上好的椴木，通过将椴木打孔并彻底湿水后进行夯实后烘干，使得椴木的结构更为紧固，从而使得制成的手机壳硬度更高，具有更好的耐磨性，提高了手机壳的使用寿命。

本申请是申请日为2015-12-15、申请号为2015109394982、发明创造名称为“手机壳加工方法”的分案申请。

技术领域

本发明涉及木质加工方法，特别是涉及手机壳加工方法。

背景技术

现有的智能设备，如手机的外壳大多采用金属或塑胶制成，一般来说，金属外壳质感较佳，且具有金属光泽，符合大众审美观，但其需要多道工序加工，如阳极氧化、喷漆等，使得金属外壳的制造成本较高，而塑胶外壳的成本固然较低，但其质感较差，容易磨损，使用效果不尽如人意。为了解决金属材质成本高，塑胶材质质感差的缺陷，有的生产厂家才了木质的手机壳，中国专利ZL201510116712.4公开了一种芳香型防辐射云杉径切板木制手机壳的加工方法，其包括如下步骤：步骤(1)选材；步骤(2)干燥；步骤(3)刨光；步骤(4)砂光；步骤(5)下料；步骤(6)调制浸泡溶液；步骤(7)浸泡；步骤(8)二次干燥；步骤(9)数控成形；步骤(10)嵌入细铜丝网，模压成型；步骤(11)硬化；步骤(12)磨光；步骤(13)涂漆。虽然采用此工艺方法能够有效降低生产成本，并具有屏蔽手机对人体的辐射的功能，但这种方法制成的手机壳硬度较差，耐磨性较差，从而导致了手机壳使用寿命较低的缺点。

发明内容

基于此，有必要针对现有木质手机壳硬度和耐磨性较差的缺陷，提供一种手机壳加工方法，使得木质手机壳具有较强硬度和较好的耐磨性，从而提高了手机壳的使用寿命。

一种手机壳加工方法，包括：

选材步骤：选取生长期为30年～48年的北美椴木，裁切为厚度为25mm的椴木板；

打孔步骤：在所述椴木板表面均匀钻出直径为0.5mm～0.8mm，深度为2mm～4.5mm的小孔，其中，采用打孔机对所述椴木板进行打孔，所述打孔机设置一传输带，传输带上活动设置一砧板，砧板上设置有多个插针，当所述椴木板在传输带依次传送时，砧板向所述椴木板下压，将插针插入椴木板表面，使得所述椴木板表面形成小孔，当椴木板的第一面完成打孔后，将椴木板翻面，对椴木板的第二面进行打孔；

喷洒步骤：将所述椴木板一一放置在传输带上，利用所述传输带上方的喷洒头将液体均匀地喷洒在所述椴木板表面；

震动步骤：将所述椴木板放入震动机上进行震动，震动过程为1小时～2小时；

夯实步骤：将多个所述椴木板分别堆叠成若干板堆，在所述板堆的最上层放置采用800-1000kg的重物对板堆进行压制，压制时间为36小时～48小时；

烘干步骤：将所述椴木板放入烘箱内进行烘干，烘干时间为7天～12天；

裁切步骤：将所述椴木板裁切为180mm*120mm*25mm的雏形板；

切削成型步骤：将所述雏形板放入机床，精确切削成预设尺寸的手机壳原型板；

磨砂抛光步骤：对原型板进行磨砂抛光，使得原型板表面光滑；

磨边步骤：对原型板边缘进行磨边，使得原型板边缘具有弧形截面；

干燥步骤：将已完成磨边的原型板放置入干燥室内进行二次干燥，放置时长为5天～10天；

涂漆步骤：在原型板表面涂覆至少一层防腐漆，待原型板表面的防腐漆晾干后，涂覆一层光油，之后放入风干室内风干。

在一个实施例中，所述震动步骤中的震动过程为1.5小时。