[发明专利]一种全回转整体下护筒的施工方法

说明书

本发明涉及一种全回转整体下护筒的施工方法，包括以下步骤：测放桩位，在长螺旋桩机的动力头上安装可变角度驱动器，然后将可变角度驱动器外套筒体转动90度横躺在地面上，根据桩深长度安装护筒，然后将护筒钻至地下预定深度，然后将可变角度驱动器与第一节护筒顶部分离；采用旋挖钻机对桩孔内部进行清渣施工；再将钢筋笼插入桩内；最后将可变角度驱动器的外套筒体与第一节护筒顶部固定，通过可变角度驱动器的混凝土通道向桩孔底部进行压灌混凝土，同时缓慢提起护筒至最后一节护筒底部提出桩孔，停止压灌混凝土，并将桩机移开。本发明通过改进传统驱动器的结构，极大的简化了连接难度，避免了空中作业带来的安全隐患，因此具有广阔的市场前景。

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，具体涉及一种全回转整体下护筒的施工方法。

背景技术

目前，旋挖钻机采用护筒工艺施工时，在下护筒时需要将每一节护筒竖立起来与驱动器对接，但由于一根护筒一般有6～8米长，近吨重，空中安装作业十分不便，容易造成安全事故。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种施工速度快、工程质量高、安装方便的全回转整体下护筒的施工方法。

为解决以上技术问题，本发明的技术方案是：一种全回转整体下护筒的施工方法，其特征在于包括以下步骤：

第1步：测放桩位，在长螺旋桩机的动力头上安装可变角度驱动器，然后将可变角度驱动器外套筒体转动90度，使其横躺在地面上，然后将第一节护筒顶部固定在可变角度驱动器的外套筒体内，再根据桩身长度，将第一节护筒尾部连接上第二节、第三节至第N节护筒，最后通过吊机将可变角度驱动器提起，逐步带动护筒起竖至桩孔顶部，并合拢导向套；

第2步：通过卷扬机加压及油缸加压将护筒钻至地下预定深度，然后将可变角度驱动器与第一节护筒顶部分离；

第3步：采用长螺旋钻机进行钻进取土作业至设计深度；

第4步：然后上提钻杆并压灌混凝土至桩顶高度，用钢筋笼振动器将钢筋笼振入桩身内。

第5步：将可变角度驱动器的外套筒体与第一节护筒顶部固定，然后提起护筒至第N节护筒底部提出桩孔。

所述可变角度驱动器包括外套筒体、轴、轴座、混凝土通道、法兰盘，其特征在于：所述外套筒体顶部中心纵向开设有长方形通槽，所述长方形通槽两侧顶部横向设置有轴座；所述混凝土通道为四方结构，其横向两侧设置有扇形结构的筋板一，纵向两侧设置有长方形结构的筋板二，所述筋板一外侧设置有垫板，所述混凝土通道顶部设置有法兰盘，中部四周设置有方头销孔，下部通过长方形通槽伸入至外套筒体内部；所述垫板中部横向外侧设置有轴，所述轴设置在轴座内。

所述垫板纵向后端顶部设置有限位块。

所述外套筒体的筒壁下部设置有手动快接销，底部设置有卡槽。

所述法兰盘与长螺旋桩机动力头相连接。

所述方头销孔与旋挖机方头相连接。

本发明通过改进传统驱动器的结构，创新了护筒的地面平放连接方式，不但极大的简化了连接难度，避免了空中作业带来的安全隐患，而且该驱动器还可以同时在旋挖和长螺旋桩机上使用，因此具有广阔的市场前景。

附图说明

图1是本发明可变角度驱动器的结构示意图一；

图2是图1的侧视图；

图3是本发明可变角度驱动器的结构示意图二；

图4是本发明可变角度驱动器安装在桩机上的使用状态图一；

图5是本发明可变角度驱动器安装在桩机上的使用状态图二。

具体实施方式