[发明专利]一种全自动连续式钢筋分流打包装置及其打包方法

说明书

技术领域

本发明涉及涉及钢筋制造技术领域，具体来说是一种全自动连续式钢筋分流打包装置及其打包方法。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形；钢筋广泛用于各种建筑结构，特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构，钢筋在混凝土中主要承受拉应力，变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。

钢筋加工一般要经过以下工序：钢筋调直、钢筋除磷、钢筋粗轧、钢筋精轧、钢筋热处理、钢筋切断、钢筋打包；现有钢筋打包机大都不能连续工作，在一包钢筋打好包后需要停机将打好包的钢筋运走后才能继续进行，使得工作效率低，需要的工人数量也相对多。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述提到的现有钢筋打包机不能不停机连续打包的问题，提供一种全自动连续式钢筋分流打包装置及其打包方法。

本发明采用如下技术方案实现其发明目的：一种全自动连续式钢筋分流打包装置，它由钢筋剪断机1、钢筋辅助分流板2、钢筋分流装置3与钢筋打包装置4组成；钢筋辅组分流板2连接安装在钢筋剪断机1与钢筋分流装置3之间，钢筋分流装置3位于钢筋剪断机1左侧；钢筋打包装置4平行设于钢筋分流装置3前侧下部。

在所述的钢筋剪断机1上设有钢筋进口1-1、钢筋剪断刀1-2与钢筋出口1-3；钢筋进口1-1与钢筋出口1-3相对设置于钢筋剪断机1左右两侧；钢筋剪断刀1-2设于钢筋剪断机1中间位置。

在所述的钢筋辅助分流板2上设有限位直板2-1、辅助钢筋输送板2-2、钢筋进口端2-3与钢筋出口端2-4；限位直板2-1设于钢筋辅助分流板2后侧边缘，其为一竖立的直板；辅助钢筋输送板2-2设于钢筋辅助分流板2前侧边缘，辅助钢筋输送板2-2相对于限位直板2-1为一斜板，使得钢筋进口端2-3的宽度小于钢筋出口端2-4的宽度，并在辅助钢筋输送板2-2上设有U型槽2-2-1，U型槽2-2-1的开口正对限位直板2-1；安装时钢筋进口端2-3与钢筋出口1-3最底部平齐。

所述的钢筋分流装置3由分流滚轮3-1、分流斜板3-2、分流装置机架3-3、分流装置调速电机机架3-4与分流装置调速电机3-5组成；分流滚轮3-1与分流斜板3-2均匀安装于分流装置机架3-3上，分流斜板3-2安装在相邻两个分流滚轮3-1之间；分流装置调速电机机架3-4设于分流装置机架3-3左右两侧前部；分流装置调速电机3-5安装在分流装置调速电机机架3-4上。

所述的分流滚轮3-1由滚轮齿轮3-1-1、滚轮链条3-1-2与分流板3-1-3组成；所述的分流板3-1-3由分流板安装板3-1-3-1与钢筋分流支撑板3-1-3-2组成；钢筋分流支撑板3-1-3-2安装在滚轮链条3-1-2安装在分流板安装板3-1-3-1顶部中间，钢筋分流支撑板3-1-3-2开口朝上；同侧的两个滚轮齿轮3-1-1上；多个分流板3-1-3通过分流板安装板3-1-3-1均匀安装在相对的两滚轮链条3-1-2内侧；在所述的钢筋分流支撑板3-1-3-2上设有钢筋第二置放部3-1-3-2-1与钢筋第一置放部3-1-3-2-2，钢筋第二置放部3-1-3-2-1与钢筋第一置放部3-1-3-2-2均为V型结构；钢筋第二置放部3-1-3-2-1设于钢筋分流支撑板3-1-3-2右侧上部，钢筋第一置放部3-1-3-2-2设于钢筋分流支撑板3-1-3-2底部。

所述的分流装置机架3-3由分流装置机架主体3-3-1、钢筋辅助分流板安装板3-3-2、分流斜板安装板3-3-3、滚轮轴3-3-4、轴承座3-3-5组成；并在分流斜板安装板3-3-3上设有两个分流斜板右安装柱3-3-3-1与两个分流斜板左安装柱3-3-3-2，两个分流斜板右安装柱3-3-3-1安装在两个分流斜板左安装柱3-3-3-2的右侧，分流斜板右安装柱3-3-3-1高度低于分流斜板左安装柱3-3-3-2，两个分流斜板右安装柱3-3-3-1与两个分流斜板左安装柱3-3-3-2顶面为斜面，其倾斜角度与分流斜板3-2一致；钢筋辅助分流板安装板3-3-2设于分流装置机架主体3-3-1右侧中部；分流斜板安装板3-3-3设于分流装置机架主体3-3-1上部；滚轮轴3-3-4安装在轴承座3-3-5上；轴承座3-3-5安装在分流装置机架主体3-3-1前后两侧上部。