[发明专利]一种大尺寸光学玻璃用精密退火炉

说明书

本发明的名称一种大尺寸光学玻璃用精密退火炉。属于光学玻璃生产技术领域。它主要解决现有退火炉用于大尺寸光学玻璃退火存在因升降温不均易炸裂及退火均匀性问题。包括炉体保温层、马弗圈、炉内电阻丝加热层、热风循环机、热电偶和底部承载旋转装置；炉体保温层为圆形，顶部设有圆形炉顶保温盖；热风循环机安装在炉顶保温盖上；马弗圈为圆桶形铸铁马弗圈，安装在底部承载旋转装置上；马弗圈内设有层式工装架，各层底板周边处设有通风孔。本发明通过以上设置，保证了大尺寸光学玻璃（1000mmX700 mmX150 mm以上）在精密退火过程中不炸裂，退火后其光学非均匀性可达到±2×10^‑6、应力双折射可达到3nm/cm以内，能满足大尺寸光学玻璃高均匀性精密退火用。

技术领域

本发明属于光学玻璃生产技术领域，具体涉及一种大尺寸光学玻璃用精密退火炉。

背景技术

目前针对大尺寸（如长度在1000mm以上，宽度在700mm以上，厚度在150mm以上）光学玻璃用退火炉，其设备的温场均匀性达不到理想的效果，退火后其光学非均匀性难以达到±2×10^-6，应力双折射难以达到3nm/cm以内，且在退火的过程中因升降温的不均匀易造成炸裂。

专利号为ZL201210242111.4提供的箱式精密退火炉其炉内马弗圈为不锈钢材料制作，缺点一是高温下长时间使用容易变形；二是其将炉壁加热元件发热产生的热量通过辐射加热的方式传递到炉内，不能避免温场不均匀性。 该箱式退火炉的热风循环机为炉体侧立式，因热量是由下向上传递的，侧立式热风循环机不能达到很好的炉内温场均匀搅拌的效果。

专利号为CN201109751Y提供的光学玻璃旋转退火电阻炉，其搅拌风扇属于侧立式，且其位于炉底的承载旋转装置是由旋转工作台和搁物装置组成，只用于承载光学玻璃的旋转。

以上设计的专利退火炉对于大尺寸（如长度在1000mm以上，宽度在700 mm以上，厚度在150 mm以上）光学玻璃来说，都存在温场不均且易出现停电等异常时玻璃易炸裂等缺点，不能满足大尺寸光学玻璃高均匀性的精密退火要求。

发明内容

本发明就是针对上述问题而设计制作的一种大尺寸光学玻璃用精密退火炉。该装置适合大尺寸光学玻璃的精密退火用，温场均匀效果好，可满足大尺寸（长度在1000mm以上，宽度在700mm以上，厚度在150mm以上）光学玻璃高均匀性要求的精密退火。

本发明的技术解决方案是：一种大尺寸光学玻璃用精密退火炉，包括炉体保温层、马弗圈、炉内电阻丝加热层、炉顶保温盖、热风循环机、热电偶和底部承载旋转装置，其特征在于：所述炉体保温层为圆形，顶部设有圆形炉顶保温盖；所述炉内电阻丝加热层沿炉体保温层内壁安装，热风循环机安装在炉顶保温盖上；所述马弗圈为圆桶形铸铁马弗圈，安装在底部承载旋转装置上；所述马弗圈内设有层式工装架，层式工装架的各层底板周边处设有通风孔。

本发明的技术解决方案中所述的层式工装架的各层底板上放有工装箱，工装箱为铸铁材质的、带上盖的箱式结构。

本发明的技术解决方案中所述的工装箱内铺垫有保温材料。

本发明的技术解决方案中所述的炉体直径在2000mm以上。

本发明的技术解决方案中所述的炉顶保温盖的中部设有锥形凹槽，热风循环机安装在锥形凹槽的顶部；锥形凹槽的底边沿位于马弗圈与层式工装架之间区域的上方。

本发明的技术解决方案中所述的炉内电阻丝加热层分布于炉体保温层的底部和侧壁上，且位于炉体保温层侧壁上的炉内电阻丝加热层呈螺旋式分布。

本发明的技术解决方案中所述的层式工装架底板周边处的通风孔为￠50mm～100mm均匀分布的圆孔。

本发明的技术解决方案中所述的马弗圈的厚度为30~50mm，工装箱的厚度为20~30mm。