[发明专利]防卡堵星形进料装置及给料方法

说明书

技术领域

本发明总地涉及冶金技术领域，具体涉及防卡堵星形进料装置及给料方法。

背景技术

在化工、冶金生产等领域，经常会遇到反应装置连续进、出料的情况，常用设备为星形给料机或螺旋给料机，不同的工作环境常会对给料设备具有一定的要求。冶金行业出于生产的需要，对原料粒度具有一定要求，传统的星形给料机在输送一些大颗粒的物料时，大颗粒的物料在叶片顶端和壳体内壁之间容易被碾碎，并引起卡壳，可能会损伤叶片，甚至会使转子不能转动，星形给料机无法正常运行。因此，在采用传统的星形给料机进行送料时，一定程度上存在卡料、碎料等问题，这些问题会影响生产的正常运转。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够连续顺畅送料，在送料过程中，不会卡料、碎料的防卡堵星形进料装置以及利用此装置进行给料的方法。

本发明提供了一种防卡堵星形进料装置，包括机架、转子和防卡堵装置；

所述机架包含进料口、出料口和中心对称的送料槽；

所述转子两侧设置有对称的活动封板，所述活动封板的上端通过支撑转轴连接于所述送料槽，该对称的活动封板组成下端开口的U形空间，所述活动封板的下端开口正对所述出料口；

所述防卡堵装置位于所述支撑转轴到所述出料口的距离的1/3-1/2处；所述防卡堵装置包括轴套，所述轴套固定于所述机架上，所述轴套内设有通过弹簧连接的活动顶轴；所述活动顶轴在所述轴套内伸缩，所述活动顶轴的端部与所述活动封板的外侧壁接触；所述活动顶轴的伸缩轴线垂直于所述活动顶轴与所述活动封板的外侧壁的接触面。

进一步地，还包括弹性支撑装置；

所述弹性支撑装置与所述防卡堵装置结构相同；

所述弹性支撑装置的顶轴前端与所述活动封板的外侧壁接触；所述弹性支撑装置的顶轴伸缩轴线垂直于所述弹性支撑装置的顶轴与所述活动封板的外侧壁的接触面。

进一步地，所述防卡堵装置的活动顶轴的伸缩轴线与所述转子轴线在同一平面内。

进一步地，所述进料口为喇叭口状，所述进料口的喇叭口正对所述转子的中心线。

进一步地，所述进料口的喇叭口与水平面所成的锐角为55°-65°。

进一步地，还包括物料引导板；

所述物料引导板设置于所述送料槽的内壁，位于所述扇形叶片的圆周上方；所述物料引导板与所述送料槽的内壁构成喇叭口状。

进一步地，所述转子上沿圆周方向均布扇形叶片，所述扇形叶片不少于2片，所述扇形叶片的扇形角度为5°-10°。

进一步地，所述扇形叶片为中空结构。

进一步地，所述活动封板的外侧壁的最下端的切平面与所述水平面所成锐角为5°-10°。

本发明还提供一种利用上述防卡堵星形进料装置的给料方法，包括：

步骤S1、将设备开机，物料送入所述进料口；

步骤S2、所述物料通过所述进料口进入所述扇形叶片组成的空间，并随着所述转子的转动送往所述出料口；

步骤S3、送料过程中，所述转子转动，当所述物料卡堵时，所述活动封板受到挤压而绕所述支撑转轴向外转动变形，所述物料通过之后，在所述防卡堵装置的弹簧作用下，所述活动顶轴将所述活动封板顶回复位；

步骤S4、所述物料随所述转子的转动运动到所述转子轴线的下方时，在重力作用下下落，所述活动封板组成的U型斗壁对所述物料进行聚拢，通过所述活动封板的下端开口进入所述出料口。

利用本发明的防卡堵星形进料装置在给料时，物料从喇叭口状的进料口进入转子叶片空间，随着叶片的转动将物料送出，当物料进入叶片顶端和壳体之间时，活动封板受到挤压而绕支撑转轴向外转动变形，物料通过之后，防卡堵装置归位，解决了卡料、碎料的问题。

弹性支撑装置的设立，消除了U型活动封板的下部与U形斗之间可能存在的漏空间距，U形斗壁均得到了可靠顶压，一定程度上确保了气封效果，从而避免安全问题。

附图说明

图1为本发明防卡堵星形进料装置结构示意图。

附图标记说明：

10-机架；

101-进料口；

102-出料口；

103-送料槽；

104-活动封板；

20-转子；

30-防卡堵装置

301-活动顶轴；

302-轴套；

40-弹性支撑装置；

50-支撑转轴。

具体实施方式