[发明专利]可拆卸预制墙体模具

说明书

本发明涉及一种可拆卸预制墙体模具，包括第一至第四模组，第一至第四模组之间通过定位销和螺栓组装在一起，并固定在工作台，形成可拆卸的预制墙体的模具；第一至第四模组组装后中间留有夹缝，夹缝中安装止水钢板，并通过三个焊接在第三模组上的定位块与止水钢板定位连接。第一至第四模组均由上、下水平板和两侧的筋板焊接而成，其中第二模组和第三模组的内部竖直方向焊接有加强筋板。本发明可以满足多规格的墙体长度的建筑需求，解决了现有模具通过切割才能修改模具长度的要求，节约了大量钢材和人力，使得建筑工期缩短，经济效益更佳。

技术领域

本发明涉及一种制作建筑新型墙体，尤其是一咱可拆卸预制墙体模具。

背景技术

随着建筑行业快速发展、人们生活品质的提高，对建筑的建造周期和建造过程中对环境的影响都提出了更高的要求。目前建筑的主体结构还是以钢筋、混泥土为主，在实际建造过程中需要大量的模具用于混泥土成型。这些模具由模板焊接而成，模板由专业厂家生产，其尺寸单一，经常会遇到模具尺寸无法满足现场墙体尺寸施工要求，因此需要切割模板以满足施工要求，以至于施工结束被切割的模板变成大小不一的模板，在下次施工中却无法使用。钢材的不合理的使用方法，造成现在建筑业的钢材巨大浪费，同时也消耗了大量的人力，造成极大的浪费。

发明内容

本发明是要提供一种可拆卸预制墙体模具，该模具可以根据建筑墙体尺寸要求直接选用合适的模具长度，不需要将长模板切割后焊接，可以缩短建筑周期，并可以更好的利用资源。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种可拆卸预制墙体模具，包括第一至第四模组，第一至第四模组之间通过定位销和螺栓组装在一起，并固定在工作台，形成可拆卸的预制墙体的模具；第一至第四模组组装后中间留有夹缝，夹缝中安装止水钢板，并通过三个焊接在第三模组上的定位块与止水钢板定位连接。

第一至第四模组均由上、下水平板和两侧的筋板焊接而成，其中第二模组和第三模组的内部竖直方向焊接有加强筋板。

第一至第四模组的下水平板上开有直径为d1的通孔，用于模组与工作台固定，上水平板上开有与下水平板上的通孔同轴的直径为d2的通孔，且d2>d1，用于安装时方便使用工具。

第一至第四模组的筋板上开有用于定位通孔和用于固定连接的通孔。

本发明的有益效果是：

可拆卸预制墙体模具可以满足多规格的墙体长度的建筑需求，解决了现有模具通过切割才能修改模具长度的要求，节约了大量钢材和人力，使得建筑工期缩短，经济效益更佳。

附图说明

图1为本发明的可拆卸预制墙体模具结构立体分解图；

图中：第一模组1，第二模组2，第三模组3，第四模组4，止水钢板5，定位块6，加强筋板7，水平板8，水平板9，1通孔10，通孔11，水平板12，水平板13，通孔14，通孔15，水平板16，通孔17，1通孔18，水平板19，通孔20，通孔21，水平板22，水平板23，通孔24，通孔25，通孔26，筋板27，通孔28，通孔29，筋板30，通孔31，通孔31，筋板33，通孔34，通孔35，筋板36，通孔37，通孔38，定位销39，螺栓40，螺栓41，螺栓42。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示，一种可拆卸预制墙体模具，包括第一至第四模组，第一至第四模组之间通过定位销和螺栓组装在一起，并固定在工作台，形成可拆卸的预制墙体的模具。第一至第四模组均由上、下水平板和两侧的筋板焊接而成。

(1)可拆卸预制墙体模具结构设计成四部分：第一模组1，第二模组2，第三模组3，第四模组4。