[发明专利]一种真丝纤维预处理工艺及其制品

权利要求书

1.一种真丝纤维的预处理工艺，其特征在于包括如下步骤：

A、将50公斤蚕丝置于脱胶容器内，放入脱胶液，在搅拌和温度为90～140℃时进行脱胶，至丝中的胶基本脱完为止，脱胶液的配方为：食用碱1～5重量份，冰醋酸0.1～2.0重量份，水90～110重量份，蚕丝和脱胶液的重量比为1:2～4；

B、脱完胶的真丝在清水中漂洗，至漂洗水PH＝6～8，然后脱水，使其含水量为20％以下，烘干得脱胶后蚕丝。

2.根据权利要求1所述的真丝纤维的预处理工艺，其特征在于包括如下步骤：

A、将50公斤蚕丝置于脱胶容器内，放入脱胶液，在搅拌和温度为95～130℃时进行脱胶，至丝中的胶基本脱完为止，脱胶液的配方为：食用碱1～4重量份，冰醋酸0.2～1.8重量份，水92～105重量份，蚕丝和脱胶液的重量比为1:2～3.5；

B、脱完胶的真丝在清水中漂洗，至漂洗水PH＝6～8，然后脱水，使其含水量为20％以下，烘干得脱胶后蚕丝。

3.根据权利要求1或2所述的真丝纤维的预处理工艺，其特征在于包括如下步骤：

A、将50公斤蚕丝置于脱胶容器内，放入脱胶液，在搅拌和温度为100～120℃时进行脱胶，至丝中的胶基本脱完为止，脱胶液的配方为：食用碱1～4重量份，冰醋酸0.3～1.6重量份，水94～100重量份，蚕丝和脱胶液的重量比为1:2～3；

B、脱完胶的真丝在清水中漂洗，至漂洗水PH＝7，然后脱水，使其含水量为20％以下，烘干得脱胶后蚕丝。

4.根据权利要求1～3之一所述的真丝纤维的预处理工艺，其特征在于包括如下步骤：

A、将50公斤蚕丝置于脱胶容器内，放入脱胶液，在搅拌和温度为95～100℃时进行脱胶，脱胶时间为30～90分钟，脱胶液的配方为：食用碱1～4重量份，冰醋酸0.5～1.56重量份，水94～100重量份，蚕丝和脱胶液的重量比为1:2；

B、脱完胶的真丝在清水中漂洗，至漂洗水PH＝7，然后脱水，使其含水量为20％以下，烘干得脱胶后蚕丝。

5.根据权利要求1～4任一所述的真丝纤维的预处理工艺，其特征在于包括如下步骤：

A、将50公斤蚕丝置于脱胶容器内，放入脱胶液，在搅拌和温度为95～100℃时进行脱胶，脱胶时间为60～80分钟，脱胶液的配方为：食用碱1～4重量份，冰醋酸0.5～1.3重量份，水94～100重量份，蚕丝和脱胶液的重量比为1:2；

B、脱完胶的真丝在清水中漂洗，至漂洗水PH＝7，然后脱水，使其含水量为20％以下，烘干得脱胶后蚕丝。

6.根据权利要求1～5任一所述的真丝纤维的预处理工艺，其特征在于在脱胶容器内均匀放置多根开有小孔的蒸汽管，蒸汽从蒸汽管的小孔喷出直接加热水和脱胶液。

7.根据权利要求1～6任一所述的真丝纤维的预处理工艺所制备的脱胶后蚕丝，其特征在于通过针刺、水刺等无纺布制备方法来得到真丝无纺布制品。

8.根据权利要求7所述的真丝无纺布制品，其特征在于可以制备快速降解妇女卫生制品。

9.根据权利要求8所述的真丝无纺布制品，其特征在于所述的快速降解妇女卫生制品为卫生巾。

10.根据权利要求9所述的卫生巾，其特征在于将真丝纤维与木浆纤维按30～50:50～70的重量比混合制成20～30克/米²的水刺无纺布作为面层，中间层为纯木浆纤维制成的20～30克/米²的水刺无纺布，在中间层上涂上吸水性树脂，底层为可降解膜，所述的可降解膜由5～10重量份碳酸钙，1～3重量份钛白粉，50～70重量份淀粉和20～40重量份低密度聚乙烯组成。