[发明专利]一种玻璃模具表面铼铱合金涂层的酸性镀液及其制备方法

权利要求书

1.一种玻璃模具表面铼铱合金涂层的酸性镀液，其特征在于，金属主盐为高铼酸盐0.001～0.5mol/L、六溴代铱酸钠0.001～0.45mol/L、氯铱酸水合物0.001～0.25mol/L、络合剂为草酸0.001～0.95mol/L或/和柠檬酸0.001～0.95mol/L，添加剂为硫酸0.001～0.035mol/L、亚硝酸0.001～0.045mol/L、氢氟酸0.001～0.020mol/L、溴化氢0.001～0.015mol/L一种或多种，溶于去离子水中，添加1.0～3.0mol/L氢氧化钠或1.0～3.0mol/L氨水溶液调配电解液pH值为1.5～6.5，同时少量的添加钠盐或钾盐0.001～0.05mol/L增加镀液导电性。

2.一种使用权利要求1所述的酸性镀液在玻璃模具表面制备铼铱合金涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)在施镀前，玻璃模具表面需要进行预处理，经过除油、化学腐蚀、磨光抛光、清洗干净，烘干后，在玻璃模具表面进行恒电流或脉冲电化学沉积铼铱合金镀层，沉积温度为室温至85℃，电流密度为1～500mA/cm²，脉冲电沉积时通断比为0.5～0.9，辅助电极为铂片，参比电极为银/氯化银/饱和氯化钾电极，铂片电极与工件电极的距离保持0.5～1.5厘米；

(2)玻璃模具表面首次制备出1～5微米厚度的、致密的铼铱合金镀层，取出来热水清洗干燥后1～3h内，立即将涂覆层玻璃模具放入100～1500℃真空设备中，并通入少量氩气或氮气惰性气体，保持时间0.5～10小时；

(3)然后再次进行电沉积制备1～5微米厚度的、致密的铼铱合金镀层，取出来热水清洗干燥后1～3h内，立即再进行100～500℃真空热处理处理，并通入少量氩气或氮气惰性气体，保持时间0.5～5小时，循环执行此制备工艺，每次循环执行上的电沉积工艺时，镀液槽中需再次添加体积分数为10～20％的新鲜镀液；

(4)玻璃模具表面制备上一层较厚的镀层后，立即在纯净水中浸洗，然后再用热水冲洗，最终可获得成分均分分布、结合强度高的、抗腐蚀性能优良的、高硬度、高抗氧化性、高机械稳定性、耐磨损、耐高温和离模性的非晶态或/和纳米晶铼铱合金镀层，其中铱含量为1～85at％，合金厚度为20μm～100μm，电流转化效率可达到50～90％范围内。