[发明专利]一种泥浆泵的泵轴打磨装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种打磨装置，具体为一种泥浆泵的泵轴打磨装置，属于泵轴加工应用技术领域。

背景技术

打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

在泥浆泵的泵轴打磨过程中存在很多问题，如现有的一些泵轴打磨装置打磨效果不是很理想，经常使打磨后的泵轴表面附有毛刺，在安装在泥浆泵后，加大泵轴的摩擦，降低泵轴的使用寿命，有些泵轴在打磨过程中，可能产生偏向，导致泵轴打磨受损，降低成本。因此，针对上述问题提出一种泥浆泵的泵轴打磨装置。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种泥浆泵的泵轴打磨装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种泥浆泵的泵轴打磨装置，包括底座、第一固定板以及第二固定板，所述底座顶部两侧分别固定连接第一固定板以及第二固定板；所述第一固定板一侧固定连接固定架，且固定架内固定连接电动机；所述电动机输出端连接转轴；所述转轴末端固定连接第一电动推杆；所述第一电动推杆输出末端固定连接第一夹板；所述第二固定板一侧固定连接固定柱，且固定柱一端固定连接第二夹板；所述固定柱底部设有与第二固定板固定连接的第二电动推杆；

所述第二电动推杆输出端与支撑板固定连接，且支撑板底部固定连接支撑柱；所述支撑柱底端与滚轮转动连接；所述支撑板顶部固定连接固定块，且固定块顶部与连接板固定连接；所述连接板侧表面固定连接固定挡板，且固定挡板表面与固定螺栓螺纹连接；所述固定螺栓末端固定连接打磨固定块；所述打磨固定块一侧固定连接有打磨块；所述打磨块一侧设有泵轴本体，且泵轴本体底部设有水平板；所述水平板与固定连接在底座顶部的伸缩杆固定连接。

优选的，所述第一夹板与第二夹板之间设有泵轴本体，且第一夹板与第二夹板分别与泵轴本体两端紧密贴合。

优选的，所述第一电动推杆的轴线、所述泵轴本体的轴线以及所述固定柱的轴线在同一水平线上。

优选的，所述固定螺栓贯穿所述固定挡板与打磨固定块固定连接。

优选的，所述打磨块数目为两个，且打磨块关于所述泵轴本体对称分布。

优选的，所述伸缩杆由若干个直径大小不同的子空心圆柱杆套接而成。

本发明的有益效果是：

1.该种泥浆泵的泵轴打磨装置结构合理、设计新颖，通过设置的第一电动推杆、第一夹板以及第二夹板，保障该种打磨装置适合打磨不同长度尺寸的泥浆泵的泵轴，使用范围较大，并通过第一电动推杆保障泵轴本体在打磨过程中更加稳定，便于打磨。

2.该种泥浆泵的泵轴打磨装置结构合理、设计新颖，通过设置的固定螺栓，可实现对不同直径大小的泵轴打磨，通过第二电动推杆驱动打磨块的移动，提高了打磨效率，并提高打磨质量，便于安装后使用寿命更长，具有良好的市场价值，适合推广使用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体主视结构示意图；

图3为本发明打磨块表面连接结构示意图。

图中：1、底座，2、第一固定板，3、第二固定板，4、固定架，5、第一电动推杆，6、泵轴本体，7、第一夹板，8、固定柱，9、第二夹板，10、伸缩杆，11、水平板，12、第二电动推杆，13、支撑板，14、支撑柱，15、滚轮，16、固定块，17、固定挡板，18、固定螺栓，19、电动机，20、转轴，21、连接板，22、打磨块，23、打磨固定块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种泥浆泵的泵轴打磨装置，包括底座1、第一固定板2以及第二固定板3，所述底座1顶部两侧分别固定连接第一固定板2以及第二固定板3；所述第一固定板2一侧固定连接固定架4，且固定架4内固定连接电动机19，保障电动机19稳定放置；所述电动机19输出端连接转轴20；所述转轴20末端固定连接第一电动推杆5；所述第一电动推杆5输出末端固定连接第一夹板7，便于推动第一夹板7运动；所述第二固定板3一侧固定连接固定柱8，且固定柱8一端固定连接第二夹板9，保障第二夹板9稳定固定；所述固定柱8底部设有与第二固定板3固定连接的第二电动推杆12；