[发明专利]一种高压线缆送线机

说明书

技术领域

本发明涉及一种高压线缆送线设备，特别是指一种线缆送线机。

背景技术

对高压大平方线缆，因其平方数大，重量较大，在下线过程中不会因机器设备的牵引力而自发转动，往往需借助外力才能完成，普通的做法是两人配合，一人在前端把电线拉伸出来，一人配合进行剪断，但是这种做法，耗时耗力，并且，人工操作，还有可能增加线材的磨损，不利于线缆施工。随着现代技术的飞速发展，高效率生产已经成为必然和社会共识。各种设备越来越朝向降低劳动强度，提高工艺稳定性及工作效率，提升产品品质等特点方向发展。解决线缆，尤其是高压大平方线缆的自动送线等问题，具有重要意义。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术人工输送线缆，尤其是高压大平方线缆的种种弊端，提供一种操作简单，自动送线，并能智能调节送线稳定的线缆送线机。

所述的线缆送线机，包括底座、线轴架、线轴、主动齿轮、从动齿轮、定滑轮架、定滑轮组；

所述的线轴架和主动齿轮分别安装于底座上，所述的线轴一端固定安装有从动齿轮，线轴用于穿入线缆绕线盘中，并将线缆绕线盘固定于线轴上；所述的线轴可拆卸的安装线轴架上，当线轴安装于线轴架上时，从动齿轮和主动齿轮啮合，所述的主动齿轮与动力机构连动，驱动线轴转动；

所述的定滑轮架通过固定杆安装于底座上，位于线轴架上方，所述的定滑轮组安装于定滑轮架上，所述的线缆绕线盘中的线缆经过定滑轮组后送出。

所述的线轴架成U型，通过转轴I安装于底座上，线轴架能够基于转轴Iº转动，使其U型开口竖直向上或者水平向外，并且，转轴I上还设有夹紧装置，控制线轴架转动或者固定，

所述的线轴架上设有拉杆，通过拉杆能够方便的使得线轴架绕转轴I转动。

所述的线缆送线机，还包括缓冲杆，所述的缓冲杆通过转轴III水平设于底座，能够绕转轴III转动，线缆绕线盘中的线缆先绕经缓冲杆后与定滑轮组连接。

所述的定滑轮架包括弹簧盒、弹簧、水平杆、偏心椭轮、连杆；所述的弹簧盒通过固定杆安装于底座上，所述的弹簧盒上设有限位架，所述的限位架上设有水平方的通孔，所述的水平杆置于弹簧盒上并且两端穿过通孔，所述的水平杆与弹簧盒之间设置竖直的弹簧，在自然状态下，弹簧处于压缩状态，将水平杆顶在通孔的顶部；所述的偏心椭轮通过转轴II安装于限位架上，所述的偏心椭轮的一侧与连杆的下端连接，并且偏心椭轮的另一侧边沿与水平杆相接触；

所述的定滑轮组包括定滑轮I、定滑轮II、定滑轮III，所述的定滑轮I和定滑轮II并排设于水平杆上，所述的定滑轮III设于水平杆的上端上；线缆绕线盘中的线缆绕经过定滑轮I的上端后从下端绕过定滑轮II，然后从下端绕经定滑轮III变向后送出。

所述的水平杆上设有刹车片，所述的刹车片与主动齿轮连接，在自然状态下，弹簧将水平杆顶在通孔的顶部时，刹车片刹住主动齿轮使其不能转动；

当开始送线时，拉动连杆，能够使得偏心椭轮偏心转动并稳定在这一状态，将水平杆下压，刹车片脱离主动齿轮，主动齿轮能够在动力机构驱动下转动。

所述的动力机构为变频电机，通过联轴器与主动齿轮的轴固定连接。

本发明的线缆送线机通过拉杆打开线轴架，将同轴电缆放置装在线轴上后， 将线轴连同线缆一起置于线轴架上，然后拨动拉杆，使得线轴架复位，能够方便的把很重的线缆及绕线盘整体安装在线缆送线机上，操作十分便利，并且能够保证人身安全。

本发明通过滑轮式送线系统，能使线缆阻力减少，保护线缆。

本发明的缓冲杆能够在动力机构送线速度过快时，起到缓冲中转作用，保护线缆不会应为出线过多而打绞。

本发明的定滑轮架和定滑轮组搭配结构，能够有效保护送线线缆，在紧急时刻能够随时通过刹车停止送线工作，并且开启送线时，必须先松开刹车片的结构，也进一步保证了施工时的安全性

本发明的变频电机能够进一步控制送线速度，达到保护电缆过快或者过慢造成损失。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的线缆送线机的结构示意图。

图2为本发明定滑轮架和定滑轮组的结构示意图。

图中各序号表示：

1-底座，2-线轴架，3-线轴，4-主动齿轮，5-从动齿轮，6-定滑轮架，7-固定杆，8-拉杆，9-缓冲杆，10-定滑轮I，11-定滑轮II12-定滑轮III，13-转轴I，20-线缆绕线盘