[发明专利]一种冻结工程废热循环回收系统和方法

权利要求书

1.一种冻结工程废热循环回收系统,包括压缩制冷机、蒸发式冷凝器、储氨罐、蒸发皿、虹吸罐、减压阀、流量阀，其特征在于：在所述压缩制冷机与所述蒸发式冷凝器之间设置有排气总管，所述排气总管通过流量阀将一部分来自所述压缩制冷机的高压过热氨蒸汽通过废热回收器的进气口输送到所述废热回收器，用于与从所述废热回收器的进水口流入的待加热盐水换热；所述排气总管通过所述流量阀将另一部分来自压缩制冷机的高压过热氨蒸汽输送到蒸发式冷凝器直接冷凝；所述废热回收器的下部排放口与所述虹吸罐联通，用于回收高压气液混合氨；所述废热回收器的上部排放口与所述排气总管联通，用于将大部分过热氨蒸汽经所述排气总管输送到所述蒸发式冷凝器；来自所述虹吸罐和所述蒸发式冷凝器的液态氨分别经减压阀进入储氨罐，再输送到所述蒸发皿中，用于对冻结工程的盐水进行冷却；所述压缩制冷机用于将所述蒸发皿中吸热后的高温气态氨加压输送至所述排气总管，进行再一次制冷和废热回收循环。

2.根据权利要求1所述的冻结工程废热循环回收系统，其特征在于：所述废热回收器为固定板式热交换器。

3.一种冻结工程废热循环回收方法，包括如下步骤：

步骤1：通过排气总管中的流量阀的控制调节将来自压缩制冷机的一部分高压过热氨蒸汽输送到废热回收器中，将来自压缩制冷机的另一部分高压过热氨蒸汽输送到蒸发式冷凝器；

步骤2：进入所述废热回收器中的高压过热氨蒸汽与经进水口进入废热回收器中的待加热盐水进行换热，形成一部分高温氨蒸汽和一部分高压气液混合氨；

步骤3：步骤2中的高温氨蒸汽经所述废热回收器的上部排放口返回所述排气总管，并进入蒸发式冷凝器，以进一步冷凝；

步骤4：步骤2中高压气液混合氨在重力作用下经所述废热回收器的下部排放口进入虹吸罐进行气液分离；

步骤5：在所述废热回收器中经热交换后已加热的热盐水经出水口排出，

再经泵送进入储水池，用于冻结工程现场的供暖用水和井壁保护用水。

4.根据权利要求3所述的冻结工程废热循环回收方法，其特征在于：所述废热回收器为固定板式热交换器。

5.根据权利要求3所述的冻结工程废热循环回收方法，其特征在于：所述高温氨蒸汽的温度为50～60℃。

6.根据权利要求3所述的冻结工程废热循环回收方法，其特征在于：所述高压气液混合氨的温度为25～50℃。

7.根据权利要求3所述的冻结工程废热循环回收方法，其特征在于：所述待加热盐水为5～10℃。

8.根据权利要求3所述的冻结工程废热循环回收方法，其特征在于：所述已加热的热盐水温度为19～25℃。

9.根据权利要求3所述的冻结工程废热循环回收方法，其特征在于，还包括如下步骤：来自所述虹吸罐和所述蒸发式冷凝器的液态氨分别经减压阀进入储氨罐，再输送到蒸发皿中，用于对冻结工程的盐水进行冷却。

10.根据权利要求9所述的冻结工程废热循环回收方法，其特征在于，还包括如下步骤：所述压缩制冷机将所述蒸发皿中吸热后的高温气态氨加压输送至所述排气总管，进行再一次制冷和废热回收循环。