[发明专利]自动铣料装置

说明书

本发明的自动铣料装置，包括：工作台；升降气缸，设于所述工作台上；翻转结构，具有翻转气缸及吸附板，所述翻转气缸控制吸附板做翻转动作，所述升降气缸与所述翻转气缸连接，控制翻转气缸上下移动；滑台，滑动设于所述工作台上，所述滑台上设有定位产品的定位治具；铣料头结构，具有铣刀铣产品上的料头；取料结构，具有取料板取产品，所述取料板上设有若干吸盘吸附产品。本发明的自动铣料装置能够进行自动铣料工作，不仅节约了人力，且提高了工作效率。

【技术领域】

本发明涉及一种铣料装置，具体是涉及一种自动铣料装置。

【背景技术】

塑胶产品在成型后，需要工作人员将塑胶产品放置到铣料装置上铣去料头。然而，有的塑胶产品是从公模面进胶，料头留在产品的公模面。成型机的机械手从成型机中抓出产品时只能抓产品的母模面，产品有料头的公模面朝下。因此，需要人工进行翻转产品，使产品的料头朝上，才能进行铣料头动作。工作效率较低，且浪费人力。

有鉴于此，实有必要开发一种自动铣料装置，以解决上述问题。

【发明内容】

因此，本发明的目的是提供一种自动铣料装置，该自动铣料装置能够自动翻转产品，使产品的料头朝上进行自动铣料工作，不仅能够节约人力，且能够提高工作效率。

为了达到上述目的，本发明的自动铣料装置，包括：

工作台；

升降气缸，设于所述工作台上；

翻转结构，具有翻转气缸及吸附板，所述翻转气缸控制吸附板做翻转动作，所述吸附板上设有若干吸盘吸附产品，所述升降气缸与所述翻转气缸连接，控制翻转气缸上下移动；

滑台，滑动设于所述工作台上，所述滑台上设有定位产品的定位治具；

铣料头结构，具有铣刀铣产品上的料头；

取料结构，具有取料板取产品，所述取料板上设有若干吸盘吸附产品。

可选地，所述自动铣料装置还包括输送带，设于所述工作台上，所述输送带与所述滑台连接，滑台滑动带动输送带移动。

可选地，所述滑台包括两第一竖板、两第二竖板、第一横板及第二横板，所述第一竖板滑动设于所述工作台上，所述第一横板设于两第一竖板上，两第二竖板设于第一横板上，第二横板设于两第二竖板上，所述定位治具设于第二横板上。

可选地，所述定位治具上设有感应器，感测定位治具上是否放置产品。

可选地，铣料头结构包括铣刀、主轴及位移模块，所述铣刀装于所述主轴上，所述位移模块与所述主轴连接，控制主轴移动。

可选地，所述位移模块包括电机、丝杆、滑块及位移气缸，所述位移气缸推动所述滑块上下移动，所述滑块连接所述主轴，且所述滑块设于丝杆上，电机转动带动丝杆转动，丝杆转动带动滑块及主轴水平移动。

可选地，所述取料结构还包括取料气缸，所述取料气缸与取料板连接，带动取料板上下运动取料。

可选地，所述自动铣料装置还包括吸尘结构，所述吸尘结构包括吸尘罩及吸尘管，所述吸尘罩套设于所述铣刀外，所述吸尘管一端与所述吸尘罩连接，另一端连接收集箱。

可选地，所述自动铣料装置还包括安全围栏，所述安全围栏沿着工作台四周设置。

相较于现有技术，本发明的自动铣料装置通过设置翻转气缸及吸附板，在产品为公模面有料头时，翻转气缸带动吸附板及吸附板上的产品翻转，翻转后使产品有料头的一面朝上，然后进行铣料动作。由此，本发明的自动铣料装置能够进行自动铣料工作，不仅节约了人力，且提高了工作效率。

【附图说明】

图1绘示本发明自动铣料装置的一角度示意图。