[发明专利]一种安全型冶炼熔炉在审
| 申请号: | 201711291952.3 | 申请日: | 2017-12-08 |
| 公开(公告)号: | CN107990710A | 公开(公告)日: | 2018-05-04 |
| 发明(设计)人: | 佘峰 | 申请(专利权)人: | 佘峰 |
| 主分类号: | F27B14/02 | 分类号: | F27B14/02;F27B14/06;F27B14/14;F27B14/08;F27B14/18 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 235000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 安全 冶炼 熔炉 | ||
技术领域
本发明涉及冶炼设备技术领域,具体为一种安全型冶炼熔炉。
背景技术
冶炼是一种提炼技术,是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来;减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分,炼成所需要的金属。
目前冶炼熔炉大多数都是塔吊式,利用塔吊将冶炼的金属液体倒入模具中,且熔炉的上口是开放式的,这样的冶炼熔炉在使用过程中存在较大的安全隐患,所以需要一种安全型冶炼熔炉。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种安全型冶炼熔炉,解决了塔吊式冶炼熔炉存在安全隐患的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种安全型冶炼熔炉,包括承重底座,所述承重底座的上表面分别固定连接有第一支撑柱、第二支撑柱和电机,所述第一支撑柱的顶部铰接有承重柱,所述承重柱的一端固定连接有冶炼熔炉,所述冶炼熔炉的内壁固定连接有熔炉内胆,所述冶炼熔炉与熔炉内胆的连接处固定连接有电加热管,所述电加热管的两端均固定安装有石墨电缆,所述承重柱远离冶炼熔炉的一端插接有限位插销。
所述承重底座的内部分别开设有缓冲孔和滑槽,所述滑槽的内底壁与缓冲孔的内顶壁连通,所述缓冲孔的一端内壁固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一端固定连接有缓冲杆,所述缓冲杆的表面与滑槽的内壁滑动连接,所述缓冲杆的顶部延伸至承重底座的上表面,所述第二支撑柱的顶部固定连接有轴承,所述轴承的内圈固定连接有转杆,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴的表面固定连接有卷筒,所述卷筒的表面固定连接有钢丝绳,所述钢丝绳的一端与冶炼熔炉的底端固定连接,所述钢丝绳的表面与转杆的表面滑动连接。
优选的,所述冶炼熔炉的顶部固定连通有出料管,所述出料管的表面与冶炼熔炉的顶部均呈圆弧形状,所述冶炼熔炉的顶部螺纹连接有炉盖。
优选的,所述冶炼熔炉的内壁开设有隔热腔,所述隔热腔的内部设置有惰性气体。
优选的,所述缓冲杆的表面呈L形状,所述缓冲杆的顶部表面固定连接有缓冲触点,所述缓冲触点的表面呈圆弧形状。
优选的,所述第一支撑柱与第二支撑柱的底端均固定连接有加强筋,所述加强筋的下表面均与承重底座的上表面固定连接。
优选的,所述第二支撑柱的高度等于冶炼熔炉的上表面距离承重底座的垂直高度,所述冶炼熔炉下表面与承重底座上表面的垂直高度等于承重柱轴心与冶炼熔炉下表面的最大直线距离。
(三)有益效果
本发明提供了一种安全型冶炼熔炉,具备以下有益效果:
(1)、该安全型冶炼熔炉,通过设置第一支撑柱的顶部铰接有承重柱,承重柱的一端固定连接有冶炼熔炉,冶炼熔炉的内壁固定连接有熔炉内胆,冶炼熔炉与熔炉内胆的连接处固定连接有电加热管,电加热管的两端均固定安装有石墨电缆,承重柱远离冶炼熔炉的一端插接有限位插销,达到了取消塔吊式熔炉的效果,直接将冶炼熔炉与第一支撑柱铰接,避免了塔吊时存在的安全隐患,同时石墨电缆中的石墨熔点为3850±50℃,沸点为4250℃,即使经超高电弧灼烧,重量的损失很小,热膨胀系数也很小,石墨强度随温度提高而加强,在2000℃时,石墨强度提高一倍,从而有效的解决了塔吊式冶炼熔炉存在安全隐患的问题。
(2)、该安全型冶炼熔炉,通过设置缓冲孔的一端内壁固定连接有缓冲弹簧,缓冲弹簧的一端固定连接有缓冲杆,缓冲杆的表面与滑槽的内壁滑动连接,缓冲杆的顶部延伸至承重底座的上表面,缓冲杆的表面呈L形状,缓冲杆的顶部表面固定连接有缓冲触点,缓冲触点的表面呈圆弧形状,达到了对冶炼熔炉进行限位保护的效果,防止钢丝绳或电机出现故障时,冶炼熔炉损坏其他设备或模具。
(3)、该安全型冶炼熔炉,通过设置第二支撑柱的高度等于冶炼熔炉的上表面距离承重底座的垂直高度,冶炼熔炉下表面与承重底座上表面的垂直高度等于承重柱轴心与冶炼熔炉下表面的最大直线距离,可有效防止承重柱出现损坏时,冶炼熔炉从高处落下的危险,从而有效的解决了塔吊式冶炼熔炉存在安全隐患的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明承重底座结构侧视图。
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