[发明专利]一种使用散热器外表面漆加工的自动化生产线设备的工艺

说明书

一种使用散热器外表面漆加工的自动化生产线设备的工艺，其特征在于自动控制的流程是：按工件ID码编入CNC程序，传输速度为8～12m/min,工位单组工件的工艺时间节拍5～8min；工件自动送进涂底漆室，底漆槽顶升，停顿10～15秒钟；漆槽回落，控漆4～5min，工件送进外观检查及局部缺陷处理区控漆及滴漆瘤处理后，按工艺节拍及工位状况集放并自干，多组工件陆续进入预热室使漆膜稳定，40～50°，25～30min,接着工件分批次进入干燥室，温度70～80°，25～30min；根据工件ID码涂装结束下线，或循环返回底漆工位。在线式工序节拍化有效解决了单件工艺节拍时间长，工序节拍时间短的矛盾。

技术领域

本发明涉及加工领域，具体是高压变压器用散热器表面漆加工的自动生产线设备及工艺。

背景技术

目前制造高电压超高电压变压器用散热器的表面漆处理工艺，采用的是非在线式分步、分段处理工艺方式。这是因为散热器所用外表涂层要适应各种使用环境、各种气候条件的要求。因此现有涂层结构复杂化、多样化、涂料多样化、终端用户要求也多样化。因而导致现有的生产工艺比较复杂，行业现有的生产设备及工艺也无法满足和解决好现有涂装生产中对环境控制要求，尤其产品质量及生产效率提高更是急需解决的行业难题。现有生产模式的缺点：

1)工件周转的时间长，影响工作效率；

2)开放式或半开放式生产作业，稀释剂的气味散发情况难以控制；

3)采取2件集中烘干方式，由于漆膜未固化，吊运过程中漆膜不可避免存在破损；

4)工件表干过程中，需要占用大量的场地；

5)在涂层多样性工艺变化时，生产作业难以适应。

综上，需要一种适应性很强的工艺方案及配套设备满足产品外表漆的涂装作业。

发明内容

本发明的目的是提供一种使用散热器外表面漆加工的自动化生产线设备的工艺，工件按涂层工艺要求在线式可循环完成多种底漆和面漆的在线生产过程。