[发明专利]定盘的精车夹具的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及夹具制造技术领域，尤其是一种定盘的精车夹具的加工方法。

背景技术

定盘是显微镜上的转换器上的精密件之一，有一种定盘，该定盘具有设在定盘本体一端的球壳部，该球壳部上设有一个带定位凸台的中心螺纹孔，与该中心螺纹孔轴线呈25度角的球壳部上设有一个螺纹孔。目前，球壳部上的与中心螺纹孔轴线呈25度角的螺纹孔是在完成其他部位加工后的最后一道工序，是使用夹具在镗床上进行；这种加工方法存在如下问题：在镗床上进行螺纹底孔的加工和螺纹铰孔，工效低、生产成本高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种定盘的精车夹具的加工方法，以解决现有定盘上与中心螺纹孔轴线呈25度角的螺纹孔的加工的工效低和生产成本高的问题。

本发明解决技术问题所采用的技术方案为：一种定盘的精车夹具的加工方法，定盘具有设在定盘本体端的球壳部，所述球壳部上设有球冠面；所述球壳部上设有一个带定位凸台的中心螺纹孔，在与该中心螺纹孔轴线呈25度角的所述球壳部上设有一个螺纹孔，定盘的精车夹具包括连接盘，在所述连接盘的中心孔周围分别设有平衡块和定盘定位块，在所述定盘定位块上设有一根与所述连接盘的中心孔呈角度设置的双头螺柱，所述双头螺柱设有伸出所述定盘定位块的定位面的定位柱，所述定盘定位块在与所述双头螺柱的定位柱端面连接处设有圆形的定位止口；在所述平衡块上设有浮动定位销；所述双头螺柱的轴线与所述连接盘的中心孔的轴线呈25度角，在所述双头螺柱的螺纹杆段的伸出段上穿装有压圈和螺母；所述定盘定位块的定位面为球冠面；

使用所述定盘的精车夹具对所述定盘的所述球壳部的所述螺纹孔的加工方法包括以下步骤：

A、将所述定盘的精车夹具的所述连接盘通过螺栓与主轴法兰连接，取下所述双头螺柱上的压圈和螺母；

B、将所述定盘的所述球壳部的所述中心螺纹孔穿装在所述双头螺柱上，使所述球壳部上的这位凸台置于所述定位止口内；调整所述定盘，当所述球壳部的所述球冠面的一侧与所述定盘定位块的定位面相抵接，所述球壳部的所述球冠面的另一侧与所述浮动定位销相抵接，则把所述压圈穿装在所述双头螺柱上，依次拧紧穿装在所述双头螺柱的所述螺母将所述定盘固定在所述定盘定位块上；

C、启动车床主轴，先采用钻头钻螺纹底孔，再用车刀对螺纹底孔前端的锥孔进行加工，然后再用铰刀对螺纹底孔攻螺纹即完成。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：1、由于在连接盘上装定盘定位块，并在该定盘定位块装有一根与连接盘的中心孔呈角度设置的双头螺柱，可通过穿装在双头螺柱上的将定盘的压圈和螺母将定盘固定在定盘定位块上，就能采用车床对定盘上与中心螺纹孔轴线呈25度角的螺纹孔的进行加工，快捷、可降低生产成本；2、在连接盘上分别设置装定盘定位和平衡块，能增旋转的平稳性。

附图说明

图1是本发明实施例的定盘的结构示意图。

图2是本发明实施例的定盘的精车夹具的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详述：

如图1所示的定盘，该定盘具有设在定盘本体10一端的球壳部10－1，球壳部10－1上设有球冠面；该球壳部10－1上设有一个带定位凸台10－3的中心螺纹孔10－2，在与该中心螺纹孔轴线呈25度角的球壳部10－1上设有一个螺纹孔10－4。

如图2所示的定盘的精车夹具包括通过螺栓与主轴法兰3连接的连接盘2，在连接盘2的中心孔周围分别通过螺栓装有平衡块1和定盘定位块6，在定盘定位块6上设有一根与连接盘2的中心孔呈角度设置的双头螺柱7，双头螺柱7的轴线与连接盘2的中心孔的轴线呈25度角；双头螺柱7具有连接在定位柱两端的螺纹杆段，双头螺柱7的定位柱伸出定盘定位块6的定位面6－1，定盘定位块6的定位面6－1为球冠面，该球冠面与定盘本体10的球壳部10－1的球冠面相对应，在双头螺柱的螺纹杆段的伸出段上依次穿装有压圈8和螺母9；在与双头螺柱7的定位柱端面连接处的定盘定位块6上设有圆形的定位止口，该圆形的定位止口与定盘的该球壳部10－1的定位凸台10－3相对应；在平衡块1上装有浮动定位销，该浮动定位销具有内孔连接有弹簧4的销子5，销子5活动装在平衡块1销孔内，该弹簧4的一端与平衡块1连接。

使用上述定盘的精车夹具对定盘的球壳部10－1的螺纹孔的加工方法包括以下步骤：