[发明专利]一种节约水资源的内圆磨床在审
申请号: | 201711288793.1 | 申请日: | 2017-12-08 |
公开(公告)号: | CN108214138A | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 李毅宏 | 申请(专利权)人: | 李毅宏 |
主分类号: | B24B5/48 | 分类号: | B24B5/48;B24B41/06;B24B47/12;B24B41/02;B24B45/00;B24B55/02;B24B41/00;B08B3/02 |
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地址: | 350001 福建省福州*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 固定块 架体 电机 内圆磨床 涡轮 水资源 滑轨 喷淋 底座 节约 第一滑块 一端设置 滑动 安装板 集液仓 输出端 涡杆 向内 拆卸 挤压 回收 配合 | ||
本发明公开了一种节约水资源的内圆磨床,包括底座、固定块、第二架体、集液仓和U型槽,所述底座上方的一端设置有第一架体,且第一架体的上方设置有第一电磁滑轨,所述第一电磁滑轨的通过第一滑块安装有第一电机,且第一电机的输出端设置有固定块,所述固定块远离第一电机的一端固定有安装板。本发明设置有涡轮,通过涡轮与涡杆的相互配合,推动挤压块向内滑动,使得装置能够对零件进行快速的固定与拆卸,喷淋后的水可以被回收并再次用于喷淋,实现了水资源的节约。
技术领域
本发明涉及磨床设备技术领域,具体为一种节约水资源的内圆磨床。
背景技术
内圆磨床主要用于盆齿类及大型轴承套圈类零件内孔、端面磨削,保证内孔与端面的精度,是新一代高精度、高效率的生产型机床,现有的装置采用螺栓与螺母配合的方式对零件进行固定,操作方式较为繁琐,难以快速的对零件进行安装与拆卸,同时由于零件类型的不同需要经常更换磨床的磨砂头,传统的固定装置难以实现磨沙头的快速更换,不仅会影响生产的速率,还浪费了大量人力物力,在打磨方面,现有的数控内园磨床仅利用电机带动零件转动的方式进行打磨,无法带动磨砂头快速的对零件进行打磨,打磨的效率难以提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节约水资源的内圆磨床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种节约水资源的内圆磨床,包括底座、固定块、第二架体、集液仓和U型槽,所述底座上方的一端设置有第一架体,且第一架体的上方设置有第一电磁滑轨,所述第一电磁滑轨的通过第一滑块安装有第一电机,且第一电机的输出端设置有固定块,所述固定块远离第一电机的一端固定有安装板,且安装板远离固定块的一端均匀设置有滑槽,所述滑槽通过第四滑块安装有挤压块,且挤压块远离固定块的一侧安装有涡杆,所述滑槽两侧远离挤压块的一端皆安装有固定螺母,且固定螺母上皆安装有涡轮,所述涡轮上皆安装有手竿,所述涡轮皆与涡杆连接,所述底座远离上方第一架体的一端设置有第二架体,所述第二架体上方远离安装板的一端设置有水箱,且上方靠近的一端设置有抽水泵,所述抽水泵的输入端通过水管与水箱连通,所述第二架体下方靠近安装板的一端安装有喷淋管。所述抽水泵的输出端通过水管与喷淋管连通,所述喷淋管的下方均匀设置有喷头,所述第二架体下方的底座上设置有第三电磁滑轨,且第三电磁滑轨通过第三滑块安装有第二电磁滑轨,所述第二电磁滑轨通过第二滑块安装有第二电机,所述第二电机的输出端安装有U型槽,且U型槽的内部安装有磨砂头,所述U型槽的内侧对称处设置有两组拉伸杆,且拉伸杆靠近的一端皆设置有限位块,所述拉伸杆靠近限位块一端的外侧皆设置有弹簧,所述第一架体与第二架体之间的底座上安装有集液夜斗,所述底座的内部安装有集液仓,所述集液斗与集液仓连通;
集液斗与集液仓之间安装有不锈钢滤网,集液仓下端通过水管与水箱的上部连通,水箱内设置有竖直的隔板,隔板上方与水箱之间形成开口,集液仓的水管与抽水泵的水管分别设置在水箱的两侧,水箱顶部设置有补液口,水箱在与集液仓的水管连接的正下方底部设置有排渣口,补液口和排渣口上设置有密封盖,集液仓的水管上设置有阀门。
优选的,所述底座下方的四角处皆设置有减震支脚,且减震支脚的下方皆设置有减震橡胶垫。
优选的,所述喷头设置有两组,且喷头与喷淋管之间的夹角为60°。
优选的,所述水箱的上方设置有进水口,且进水口上设置有密封盖。
优选的,所述磨砂头靠近U型槽的一端设置有两组与限位块相互配合的内置凹槽。
优选的,所述挤压块设置有四组,且相邻挤压块之间的夹角为90°。
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