[发明专利]绕线盘、绕线卡具及绕线盘组成单元的加工方法

说明书

本发明涉及绕线盘、绕线卡具及绕线盘组成单元的加工方法，以提高绕线盘周向边框的支撑力。绕线盘包括多个沿周向均布的由线材折弯而成的组成单元，各组成单元均包括两个沿绕线盘轴向间隔布置的第一径向支臂和第二径向支臂，组成单元还包括桥接在两径向支臂上靠近绕线盘中心的一端端部的支撑杆，组成单元还包括一体设于第一、第二径向支臂另一端的并行布置的第一、第二连杆，相邻组成单元的第一、第二连接杆对应搭焊以组成绕线盘的第一周向边框和第二周向边框，第一、第二连接杆具有直杆主体以在相邻两个组成单元的第一、第二连接杆对应搭焊后形成多边形的所述第一周向边框和第二周向边框。

技术领域

本发明涉及绕线盘、绕线卡具及绕线盘组成单元的加工方法。

背景技术

绕线盘是线材产品常用的包装形式。授权公告日为2016年11月23日、授权公告号为CN 205702236 U的一篇实用新型专利公开了一种绕线盘及线材折弯装置，如图1和图2所示，绕线盘具有圆环形的绕线槽，焊丝以分层缠绕的方式缠绕在绕线槽中，绕线盘由绕圆周方向均布的多个组成单元1构成，组成单元1由金属线材折弯而成，组成单元1主要包括一个U形部和两个弧形部13，相邻组成单元的弧形部相互搭焊构成了绕线盘的周向边框。U形部包括两个沿轴向间隔布置的径向支臂11及其桥接在两个径向支臂11之间的支撑杆12，其中两个径向支臂分别为第一径向支臂和第二径向支臂，两径向支臂沿绕线盘的轴向间隔布置。各组成单元上分别设有第一焊接部14和第二焊接部15，第一焊接部14为设置在U形部和两个弧形部的过渡出的弯曲凹部，第二焊接部15设置在弧形部的背离U形部的端头位置处，组装焊接时，将相邻的组成单元对应地装夹固定在装夹夹具上，且保证每个组成单元的第一焊接部和相邻组成单元的第二焊接部顶压叠合装配，以形成焊接叠合结构2，然后对焊接叠合结构进行焊接。弧形部13以及第一焊接部14构成了与U形部相连的连接杆，分别为第一连接杆和第二连接杆，弧形部构成了连接杆的连接杆主体。由图可以看出，由第一弧形部互相搭焊而成的第一周向边框和由第二弧形部互相搭焊而成的第二周向边框均为圆形。

现有技术中，为了折弯上述的组成单元，采用专门的折弯装置进行折弯，折弯装置如图3所示，折弯装置包括芯轴4和刀座3，芯轴4的下端为工作端，工作端上设有位于线材行进方向上的供线材通过的过线槽41，过线槽41内具有过线通道，刀座3相对于芯轴4同轴转动，在刀座上还设有位于过线槽下游的两个折弯头，分别为第一折弯头71和第二折弯头72，两个折弯头的结构相同切均为凸设于刀座3的下表面上呈圆柱状结构的折弯轴。两个折弯头位于以芯轴的轴心为中心的圆上且两个折弯头的夹角小于180°，使两个折弯头分别位于从过线槽41出来的线材的相对两侧，实现对线材两个方向的折弯。在刀座上还设有切断头，能够将线材切断。线材折弯装置中还包括了一个对输送线材起导向作用的导向轴5。在刀座3上还设有切断头6和压紧切断头6的压紧块8。

现有技术中，为了能够折弯出弧形部13，将直线材由过线通道内穿出，穿出的同时，转动刀座3，在折弯头与过线通道的出口端的共同作用下折弯出弧形部13。

现有技术中，连接杆主体为弧形结构，在使用时，绕线盘的弧形的连接杆主体部分支撑力较弱，遇到磕碰容易变形，严重的导致无法使用。同时由于绕线盘属于“泡货”，较小的重量能够占据的体积较大，运输成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种绕线盘，以提高绕线盘周向边框的支撑力；还提供了一种加工该绕线盘组成单元的加工方法及安装该绕线盘的绕线卡具。

为实现上述目的，本发明绕线盘的技术方案是：