[发明专利]一种基于复合催化床层的高效催化次氯酸钠中水处理工艺

权利要求书

1.一种基于复合催化床层的高效催化次氯酸钠中水处理工艺，其特征在于：包括催化剂制备步骤，所述催化剂制备步骤中催化剂包括硝酸镍、硝酸铁、硝酸镁；硝酸镍、硝酸铁、硝酸镁的质量比为5:2:1；

将硝酸镍、硝酸铁、硝酸镁的粉末放入球磨机研磨混匀，而后将混合粉末配置成5%的水溶液两份，分别将分子筛和活性炭投入其中，侵泡12h后，放入烘箱内105℃烘6h，而后用马弗炉进行煅烧，冷却后得到活性炭催化剂和分子筛催化剂；

所述分子筛选用MCM41类型的分子筛，活性炭选用椰壳类活性炭；

所述活性炭催化剂的煅烧温度为400-500℃，煅烧时间为1-3h，分子筛催化剂的煅烧温度为600-800℃，煅烧时间为3-5h；

所述分子筛的比表面积超过1000 m²/g，相对结晶度超过90%，灼烧减量不超过5%，孔径在2-5nm范围内分布；

所述活性炭目数为12-30目，强度超过95%，含水量不超过5%，碘吸附值为1100-1200mg/g，比表面积为1100-1150 m²/g；

包括催化床层制备步骤，所述催化床层制备步骤中，将活性炭催化剂和分子筛催化剂填入到氧化塔（1）；所述氧化塔（1）能够从中部拆开；氧化塔（1）底部设有液体分布盘，能够推动中水均匀通过床层；所述氧化塔（1）为柱式氧化塔，所述氧化塔（1）高度与底部直径比超过3:1。

2.如权利要求1所述的一种基于复合催化床层的高效催化次氯酸钠中水处理工艺，其特征在于：将活性炭催化剂和分子筛催化剂以1:1的质量比依次填入到氧化塔中，活性炭催化剂置于氧化塔底部，分子筛催化剂置于活性炭催化剂上部。

3.如权利要求1所述的一种基于复合催化床层的高效催化次氯酸钠中水处理工艺，其特征在于：先将活性炭催化剂填装在氧化塔底部并进行压实，活性炭催化剂床层高度占氧化塔的15%，而后将分子筛催化剂填装在氧化塔内，分子筛催化剂床层高度占氧化塔的15%；活性炭催化剂和分子筛催化剂需填装紧实。

4.如权利要求1所述的一种基于复合催化床层的高效催化次氯酸钠中水处理工艺，其特征在于：包括次氯酸钠催化氧化步骤，将中水和次氯酸钠溶液预先进行混合，而后从氧化塔（1）的底部通入，中水在氧化塔（1）内进行停留，平均停留时间为3-5h，对中水进行催化氧化；次氯酸钠溶液浓度通常控制在1-5%，次氯酸钠溶液与中水混合方式为管道内混合，次氯酸钠溶液与中水的体积比为1：200-1000。