[发明专利]一种纺织数码印花墨水用色浆

说明书

技术领域

本发明涉及纺织数码印花墨水技术领域，具体涉及一种纺织数码印花墨水用色浆。

背景技术

在数码纺织印花领域中，用水替代有机溶剂生产水性直喷墨水，具有降低VOC排放，减少对环境的污染；不易燃易爆，减少安全隐患；无毒无害，有利于接触者健康；节约石油资源，有利于社会的可持续发展等优点，现已成为纺织印花行业发展的趋势。水性直喷墨水主要由水性色浆和连接料两部分组成，如何制得高稳定性的水性色浆，是水性直喷墨水生产的关键技术之一。

由于水的表面张力较墨水常用的有机溶剂高，对水性色浆的稳定性影响很大，易引起颜料粒子出现团聚或沉降现象，大大影响印品的产品质量，甚至结块分层，使墨水产品报废，造成较大的经济损失。为解决这一技术问题，目前业内大多数是采用进口色浆Carbot或Diamond，该色浆稳定性好，具有较强的耐湿擦色牢度，但是进口色浆成本较高，导致墨水成本压力骤增。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种纺织数码印花墨水用色浆，本发明的色浆具有较强的耐湿擦色牢度和耐水洗牢度，色彩饱和度高、明亮度好、色域宽广，色浆稳定性好，长期放置无沉降现象。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种纺织数码印花墨水用色浆，其包括以下按质量百分数计的组分：颜料10～20％、保湿剂10～20％、超分散剂10～25％、树脂10～20％、助分散剂0.5～5％、消泡剂0.1～1％、杀菌剂0.1～0.5％、pH调节剂0.1～1％、去离子水余量。

作为本发明优选的实施方式，所述色浆的粒径为D50≤200nm、D90≤300nm，防止颜料颗粒堵塞工业喷头，从而保证打印质量。

优选地，所述颜料为颜料黑、颜料红、颜料蓝或颜料黄。其中颜料黑色号为炭黑7#；颜料红色号优选为颜料红19、颜料红122、颜料红176、颜料红177、颜料红254、颜料红57:1、颜料红202、颜料红205；颜料蓝色号优选为颜料蓝15:1、颜料蓝15:2、颜料蓝15:3、颜料蓝15:4、颜料蓝15:5；颜料黄色号优选为颜料黄74、颜料黄150、颜料黄151、颜料黄155、颜料黄180、颜料黄139、颜料黄83中的一种。

优选地，所述保湿剂为甘油、乙二醇、二甘醇、三甘醇、1,2丙二醇、1,3丙二醇、1,5戊二醇、1,6己二醇、PEG400、PEG600、PEG900、PEG10000，二甘醇单甲醚、二甘醇单乙醚、二甘醇单丁醚、三甘醇单甲醚、三甘醇单乙醚、三甘醇单丁醚、聚乙二醇单甲醚、聚乙二醇单乙醚、聚乙二醇单丁醚的一种或任意两种以上的混合。

优选地，所述超分散剂为阴-非离子共聚物、丙烯酸共聚物钠盐、聚烷氧基共聚物、磷酸酯中的一种或任意两种以上的混合。其中，阴-非离子共聚物是指阴离子型分散剂(含羧基，磺酸基团型分散剂)与非离子型分散剂(聚醚型结构)按一定比例混合形成的共聚物。

优选地，所述树脂为聚氨酯、丙烯酸树脂、聚碳酸酯中的一种或任意两种以上的混合。

优选地，所述消泡剂为矿物油、高碳醇、有机硅、聚醚改性有机硅中的一种。

优选地，所述pH调节剂为一乙醇氨、二乙醇氨、三乙醇氨、片碱、氨水、醋酸、盐酸、硫酸、硝酸、氨基酸中的一种。

在上述配方中，超分散剂依靠静电排斥力和空间位阻效应双重作用锚定颜料基团，从而有效防止颜料发生絮凝现象而使体系稳定。超分散剂与颜料锚定并定向排布后，树脂能够对颜料基团进行二次吸附包裹，从而使超分散剂、颜料和树脂达到最佳匹配效果，能够有效提高色浆湿擦性能，湿擦色牢度达到4～4.5级。保湿剂能够有效延长工业喷头的寿命和打印稳定性；助分散剂通过以固-液界面取代固-气界面，从而达到高效润湿效果；消泡剂用于消泡、抑泡、不稳泡；杀菌剂可以抑制细菌、真菌、藻类的生长繁殖。

作为本发明优选的实施方式，所述色浆是由以下步骤制成的：

1)按配方量称取各组分，先将部分去离子水与保湿剂混合均匀，再加入超分散剂、助分散剂、消泡剂、杀菌剂、pH调节剂搅拌均匀，搅拌30min之后，边搅拌边添加树脂，搅拌时间30min，边搅拌边加颜料以及剩余的去离子水，使颜料充分润湿，均匀分散在混合液中，将上述混合物高速搅拌分散120min，从而得到预处理液；