[发明专利]一种饲料原料膨化装置

说明书

技术领域

本发明属于饲料生产设备领域，尤其涉及一种用于对饲料原料进行膨化的装置。

背景技术

饲料原料在混合均匀后均需要经过膨化阶段，膨化也是饲料熟化的一个过程，其有利于将饲料原料的营养成分游离出来，同时使得饲料酥碎，还利于饲料后期造粒等工序的进行，现有的膨化装置的自动化程度低，且饲料原料膨化的程度不一，造成产品的质量不均一，且前期膨化阶段的水分不一严重影响后期造粒和烘干等工序的进行。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种智能化程度高、且其对饲料的膨化程度均一，膨化后的原料中的水分含量较为稳定，不影响后续工序参数的设置，提高饲料的品质和生产效率。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种饲料原料膨化装置，包括筒体、螺杆、蒸汽供应装置和驱动装置；所述筒体为水平设置的密闭的条形筒，其一端的上端设有连通其内部的进料口，另一端的下端设有连通其内部的出料口，所述筒体的侧壁上设有多个连通其内部的蒸汽入口；所述螺杆沿所述筒体的长度方向水平转动设置在所述筒体内，所述螺杆包括转轴和在所述转轴的外周上呈螺旋状设有叶片，所述驱动装置与所述螺杆传动连接，用以驱动其带动叶片转动送料；所述蒸汽供应装置的出口与所述筒体的多个蒸汽入口连通用以向筒体内供应蒸汽将饲料原料膨化。

上述技术方案的有益效果在于：通过驱动装置驱动螺杆将进入到筒体内的原料逐渐输送到出料口，并在输送的过程中饲料原料与进入到筒体内的蒸汽接触，吸收蒸汽中水分和热量，并在螺杆的的搅动下逐渐膨化，直到经出料口排除，饲料原料膨化完全。

上述技术方案中所述筒体为圆筒，所述螺杆同轴设置在所述筒体内，所述螺杆对应所述出料口的一端穿过所所述筒体的另一端并与所述驱动装置传动连接。

上述技术方案的有益效果在于：采用驱动装置驱动螺杆输料，由于螺杆既能完成物料的匀速输送，还能实现物料的顺利挤出同时还能搅动原料，使原料与蒸汽充分的接触。

上述技术方案中所述蒸汽供应装置包括蒸汽发生装置和蒸汽缓冲装置，所述蒸汽缓冲装置包括一个密闭的壳体，所述壳体上设置有一个入口管和多个与所述筒体的蒸汽入口一一对应的出口管，所述蒸汽发生装置与所述蒸汽缓冲装置的入口管连通，用以向所述蒸汽缓冲装置内供应蒸汽，所述筒体的蒸汽入口与蒸汽缓冲装置的对应的出口管连通。

上述技术方案的有益效果在于：设置蒸汽缓冲装置可以对蒸汽进行均匀的分配，使得筒体内的原料更加均匀的与蒸汽接触。

上述技术方案中所述筒体的蒸汽入口分为多组，每组含有多个蒸汽入口，每组所述蒸汽入口周向间隔均匀的呈环状分布，多组所述蒸汽入口沿所述筒体长度方向间隔均匀的分布。

上述技术方案的有益效果在于：使得所述蒸汽入口在所述筒体外周间隔均匀的分布，使得饲料原料在输送过程中与蒸汽进行更加充分的接触，有利于饲料原膨化效果的均一性。

上述技术方案中所述壳体内还设置有第二加热管用以对蒸汽进行二次加热。

上述技术方案的有益效果在于，设置第二加热管对蒸汽进行二次加热，有利于进一步的提高蒸汽的温度。

上述技术方案中所述蒸汽发生装置包括一个密闭的加热釜；所述加热釜的上端设置有排气管和进水口，所述进水口与市政供水管连通，且进水口处设置有阀门，所述加热釜的排气管与所述蒸汽缓冲装置的入口管连通，并在加热釜的排气管处设置有与其内部连通的压力计，所述加热釜的釜底盘设有第一加热管。

上述技术方案的有益效果在于：蒸汽发生装置的自动化程度高，且安全性强。

上述技术方案中还包括控制装置和液位感应器，所述液位感应器设置在所述加热釜的釜底用以感应加热釜内的液位高度，所述液位感应器、阀门、压力计、驱动装置、第一加热管和第二加热管分别与所述控制装置电连接。

上述技术方案的有益效果在于：设置控制装置和液位感应器进一步的提高蒸汽发生装置的安全性和智能化程度。

附图说明

图1为本发明实施例所述的膨化装置的结构简图；

图2为本发明实施例所述蒸汽供应装置的结构简图；

图3为本发明实施例中所述筒体的展开图；

图4为本发明实施例中所述控制装置的模块连接图。