[发明专利]一种高效去除复合不锈钢管焊缝余高的装置

说明书

本发明公开了一种高效去除复合不锈钢管焊缝余高的装置，包括底座，所述底座的上端沿水平方向依次设有打磨装置和输送装置，所述输送装置包括固定连接在底座上端液压油缸，所述液压油缸的伸缩端固定连接有输送台，所述打磨装置包括固定连接在底座上端的支撑板，所述支撑板的侧壁设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有打磨筒，所述打磨筒的内壁等间距设有多个楔形槽，所述楔形槽内插设有打磨刀，所述打磨刀的侧壁设有多个限位槽。本发明结构设计合理，不仅操作简单，工作效率高，而且切除质量好，成本低，最终提高制管工作效率，确保制管质量。

技术领域

本发明涉及打磨装置技术领域，尤其涉及一种高效去除复合不锈钢管焊缝余高的装置。

背景技术

复合不锈钢结构钢管是新近开发的钢管品种，它既有碳钢管的机械性能，又有不锈钢的防腐、耐酸、装饰等特性，是一种高效节能产品。由于复合不锈钢材料（即在普通碳钢基层上复合有不锈钢层）的特殊性，不能采用高频焊接方式对结合部进行焊接，只能选择特殊的焊接方法进行焊接，从而在结合部形成一个较宽（约10mm），且存在多余高度（约2mm）的焊缝，由于焊接速度低，加上材质为不锈钢，用常规的刮削方式无法去除。现有的余高去除装置结构复杂，刀头不便于更换，且打磨的过程中的高温使刀头磨损的更加严重，降低了刀头的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效去除复合不锈钢管焊缝余高的装置，其不仅操作简单，工作效率高，而且切除质量好，成本低，最终提高制管工作效率，确保制管质量。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高效去除复合不锈钢管焊缝余高的装置，包括底座，所述底座的上端沿水平方向依次设有打磨装置和输送装置，所述输送装置包括固定连接在底座上端液压油缸，所述液压油缸的伸缩端固定连接有输送台，所述打磨装置包括固定连接在底座上端的支撑板，所述支撑板的侧壁设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有打磨筒，所述打磨筒的内壁等间距设有多个楔形槽，所述楔形槽内插设有打磨刀，所述打磨刀的侧壁设有多个限位槽，所述限位槽的内壁上固定连接有弹性装置，所述打磨筒的侧壁设有多个螺纹杆，所述螺纹杆贯穿打磨筒的侧壁并延伸至限位槽内，所述螺纹杆与打磨筒的侧壁螺纹连接，所述螺纹杆的一端设有把手，所述螺纹杆远离把手的一端与弹性装置相抵，所述打磨筒的内壁等间距设有多个散热腔，所述散热腔与楔形槽间隔设置，所述散热腔内设有散热装置。

优选地，所述散热装置包括固定连接在散热腔内的散热网，所述散热网固定连接在散热腔的内壁上，所述散热网的侧壁设有第一散热板和第二散热板，所述第一散热板的长度大于第二散热板的长度。

优选地，所述底座的下端设有支撑腿，所述支撑腿的下端设有固定座，所述固定座的下端与地面固定连接。

优选地，所述底座的表面涂覆有环氧富锌底漆。

优选地，所述弹性装置为弹簧。

本发明中，使用时，操作员将待打磨的钢管放在输送台上，然后打开液压油缸的开关，将输送台的高度调整至适当，打开驱动电机的开关，驱动电机转动带动打磨筒转动，打磨筒转动使打磨刀对余高进行打磨，散热装置可以加快打磨时产生的高温散出，延长了打磨刀的使用寿命。本发明结构设计合理，不仅操作简单，工作效率高，而且切除质量好，成本低，最终提高制管工作效率，确保制管质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种高效去除复合不锈钢管焊缝余高的装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种高效去除复合不锈钢管焊缝余高的装置打磨筒的侧面结构示意图。

图中：1底座、2液压油缸、3输送台、4打磨筒、5支撑板、6驱动电机、7第一散热板、8固定座、9第二散热板、10打磨刀、11散热网、12弹性装置、13把手、14螺纹杆、15支撑腿。

具体实施方式