[发明专利]一种塑料加工用去毛刺装置

说明书

本发明公开了一种塑料加工用去毛刺装置，其结构包括机架、进水箱、交换开关装置、控制箱、报警器、动力装置、转盘、转轴、固定筒、旋转支架、导槽、振动筛、出料斗、减震弹簧，机架侧面设有进水箱，进水箱顶部与交换开关装置相连接，交换开关装置上方连接有控制箱，控制箱上安装有报警器，机架远离进水箱的一侧连接有旋转支架，旋转支架与固定筒轴连接，固定筒内设有转盘，转盘中间与转轴相连接，转轴与动力装置传动连接，本发明一种塑料加工用去毛刺装置，通过交换开关装置，当水没超过固定筒预转盘之间的间隙时，设备无法进行工作，当水超过固定筒预转盘之间的间隙时，设备自行启动工作，能够保证水量的足够，防止发生机械故障。

技术领域

本发明是一种塑料加工用去毛刺装置，属于塑料加工领域。

背景技术

现有的塑料去毛刺多采用涡流研磨机，涡流机的研磨槽分为两部分，由固定研磨槽和活动回转盘组成，他们之间的间隙只有0.5mm-0.8mm之间，涡流机在运行时，回转盘旋转带动研磨盘内研磨物形成涡流运动，如果不加水就运行的话，活动回转盘和固定研磨槽之间相互摩擦，短时间温度急剧升高，导致活动回转盘与固定研磨槽粘连在一起，造成机械故障。

当水位低于活动回转盘和固定研磨槽之间的间隙，容易造成机械故障，但现有的设备无法对固定研磨槽内的水位进行确定，通过人工操作和观察，容易产生疏忽和遗漏，造成机械故障或设备部件之间磨损严重，减少设备的使用寿命。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种塑料加工用去毛刺装置，以解决现有的设备无法对固定研磨槽内的水位进行确定，通过人工操作和观察，容易产生疏忽和遗漏，造成机械故障或设备部件之间磨损严重，减少设备的使用寿命。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种塑料加工用去毛刺装置，其结构包括机架、进水箱、交换开关装置、控制箱、报警器、动力装置、转盘、转轴、固定筒、旋转支架、导槽、振动筛、出料斗、减震弹簧，所述机架侧面设有进水箱，所述进水箱顶部与交换开关装置相连接，所述交换开关装置上方连接有控制箱，所述控制箱上安装有报警器，所述机架远离进水箱的一侧连接有旋转支架，所述旋转支架与固定筒轴连接，所述固定筒内设有转盘，所述转盘中间与转轴相连接，所述转轴与动力装置传动连接，所述动力装置安装在固定筒外侧，所述固定筒的前方设有导槽，所述导槽与机架通过螺栓连接，所述导槽上方设有振动筛，所述振动筛两侧通过减震弹簧与机架弹力连接，所述振动筛下方设有出料斗，所述出料斗固定设在机架上，所述交换开关装置由直管、浮球、螺栓、旋转接头、旋转水管、浮杆、导套、限位板、封板、立板、壳体、推杆、导轨、铰链、第一移动杆、第一拉杆、第一拉杆导套、控制器正极触片、控制器负极触片、第一支杆、支板、连接杆、第二支杆、弹簧、水箱正极触片、水箱负极触片、第二拉杆导套、第二拉杆、顶块、第二移动杆组成，所述壳体内部设有垂直放置的直管，所述直管贴合在壳体内侧壁，所述直管底部通过旋转接头与旋转水管连通，所述旋转接头通过螺栓固定连接在壳体外侧，所述旋转水管与固定筒连通，所述直管内部设有浮球，所述浮球连接在浮杆底部，所述浮杆垂直放置，所述浮杆贯穿与之相配合的导套，所述限位板设在导套顶部并与浮杆顶端垂直连接，所述限位板上方连接有顶块，所述顶块侧面为直角三角形状，所述直管上部连接有封板，所述封板中间开有通孔，所述通孔与顶块相配合，所述封板的通孔切点处垂直连接有立板，所述立板与推杆相互垂直，所述推杆贯穿与相配合的导轨，所述导轨位于封板上方并与直管顶部相连接，所述推杆的一端设在直管上方，所述推杆的另一端与铰链接触，所述第一移动杆与第二移动杆之间通过铰链铰接在一起，所述第一移动杆与第二移动杆分别设在铰链的上下两侧，所述弹簧与推杆位于同一轴线上，所述弹簧一端连接在铰链相对推杆的一侧，所述弹簧另一端嵌入与之相互垂直的支板中间，所述支板与固定在壳体内侧的连接杆固定连接，所述弹簧上方与之相互平行的第一支杆，所述第一支杆的一端与支板垂直连接，所述第一支杆另一端与第一移动杆接触，所述第一移动杆顶部与第一拉杆一端活动连接，所述第一拉杆为中间与水平放置的第一拉杆导套相配合，所述第一拉杆另一端设有控制器负极触片，所述控制器负极触片面向第一拉杆的侧面设有控制器正极触片，所述控制器正极触片与控制器负极触片活动接触，所述控制器正极触片、控制器负极触片与控制箱通过引线连接，所述第二支杆设在弹簧下方并与之相互平行，所述第二支杆一端与支板中间垂直连接，所述第二支杆另一端与第二移动杆接触，所述第二移动杆接触的底部与第二拉杆一端活动连接，所述第二拉杆另一端设有，所述第二拉杆中间套设在与之相配合的第二拉杆导套内部，所述第二拉杆导套与第一拉杆导套相互平行，所述水箱负极触片，所述水箱负极触片与设在侧面的水箱正极触片活动接触，所述水箱负极触片、水箱正极触片与进水箱通过电连接。