[发明专利]一种面粉加工清粮工序进料检测报警系统

说明书

本发明提供一种面粉加工清粮工序进料检测报警系统，每个所述净粮绞龙的进口内均嵌装粮仓侧壁同侧所制活门上安装的出粮口，每个出粮口的上端面制出一开口，该开口旁侧的出粮口安装一接近传感器，该开口内侧的出粮口内壁上铰装一能摆转的金属片，该金属片能随着出粮口内通过的粮食流的变化而靠近触发或远离触发与其相对位设置的接近传感器，该多个接近传感器的输出端连接一数据采集处理模块，该数据采集处理模块连接一报警模块。本发明中，使3~4人的工作降低为1人即可以完成净粮段和研磨段的生产，极大地节省了电费、降低了人工成本，而且保证了研磨段输出的面粉成分均衡，营养丰富。

技术领域

本发明属于面粉加工设备领域，尤其是一种面粉加工清粮工序进料检测报警系统。

背景技术

面粉加工是一个多阶段且工艺复杂的处理过程，基本分为毛粮准备段、清粮段、研磨段，毛粮存入粮仓后，经过毛粮绞龙10和提升机至振动筛中，然后经过去湿机、打麦机、振动筛、洗麦机进入粮仓9，该阶段为毛粮清粮阶段，粮仓中的多种原料自其下端的出粮口12进入净粮绞龙13中，混合提升到去湿机，然后经过打麦机、回转筛至分离器，该阶段为净粮清粮阶段，最后通过输送绞龙1进入研磨段，其中的净粮清粮阶段中的第一个设备为去湿机，其进口通过管道2与提升机8的出口7连通，该提升机的进口与多个净粮绞龙连通，由于加工中粮仓可能出现原料不足的情况，现有设备没有任何检测提示装置，需要操作人员定期的巡检，但在实际生产中，经常出现操作人员在研磨段巡检时发现没有原料输入，导致整体设备的空转，造成极大地浪费，另外在提升机连通的去湿机中还会出现原料过多的情况，导致去湿机无法处理，而提升机下端的净粮绞龙仍然在工作，导致管道的堵塞，也会让后续的研磨段没有原料可用，导致极大地浪费。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供能够自动检测并报警的一种面粉加工清粮工序进料检测报警系统。

本发明采取的技术方案是：

一种面粉加工清粮工序进料检测报警系统，包括粮仓、净粮绞龙、提升机和去湿机，提升机的进口连通多个净粮绞龙，提升机的出口连通去湿机，其特征在于：每个所述净粮绞龙的进口内均嵌装粮仓侧壁同侧所制活门上安装的出粮口，每个出粮口的上端面制出一开口，该开口旁侧的出粮口安装一接近传感器，该开口内侧的出粮口内壁上铰装一能摆转的金属片，该金属片能随着出粮口内通过的粮食流的变化而靠近触发或远离触发与其相对位设置的接近传感器，该多个接近传感器的输出端连接一数据采集处理模块，该数据采集处理模块连接一报警模块。

而且，去湿机进口通过一管道与提升机的出口连通，该管道靠近去湿机进口的上端面制出一开口，该开口旁侧的管道上安装一接近传感器，该开口内侧的管道内壁上铰装一能摆转的金属片，该金属片能被管道内填满的粮食流顶起而靠近触发与其相对位设置的接近传感器，该接近传感器的输出端连接所述数据采集处理模块。

而且，所述出粮口由上至下倾斜设置，其上安装的金属片的高端铰装在出粮口内壁上。

而且，所述管道由上至下倾斜设置，其上安装的金属片的高端铰装在管道内壁上。

而且，所述数据采集处理模块还连接一存储模块和净粮绞龙接触器单元的控制端。

本发明的优点和积极效果是：