[发明专利]一种模板阳角对拉加固方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种模板阳角对拉加固方法及装置，属于建筑施工工具技术领域。

背景技术

建筑工程中，阳角处涨模现象是混凝土浇筑过程中常见的问题。目前，传统阳角处模板加固要么采用对拉螺杆与板面或柱头钢筋焊接，要么板面钉子与阳角处模板钢丝拉结，或阳角处两侧模板用钉子连接，这些方法在某些方面不符合施工要求，同时也不方便后期的拆模。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种模板阳角对拉加固方法及装置，以解决目前建筑工程中阳角处模板支设不牢，产生拼缝过大，易出现漏浆及涨模现象，保证支模质量；同时替代传统方法，减小了拆模难度。

本发明的技术方案是这样实现的：

本发明的一种模板阳角对拉加固方法为，在对具有阳角的模板进行加固时，采用具有弧形的弧形连接板将形成阳角的模板进行连接，即将弧形连接板的两端通过螺栓分别固定连接在形成阳角的两块模板上，通过这种弧形连接板对模板阳角对拉的方式来加固具有阳角的模板。

根据上述方法构成的本发明的一种模板阳角对拉加固装置，包括模板固定件和对拉螺杆两部分；模板固定件为钢制件，包括弧形连接板和位于弧形连接板两端的固定板，固定板上设有安装孔；对拉螺杆包括带帽长螺杆，带帽长螺杆的带帽端设有胶杯，带帽长螺杆的另一端设有螺母，螺母上设有蝴蝶扣。

前述的模板阳角对拉加固装置中，所述胶杯上设有螺栓孔，螺栓孔为台阶通孔。

前述弧形连接板与固定板为一整体结构。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，本发明能够较好地保证阳角处模板支设质量，本发明由于采用了弧形连接板对模板阳角进行加固，由于钢制件的弧形连接板具有一定的弹性，在将其固定在具有阳角的模板上时，该弹性会将形成阳角的两块模板紧密地拉固在一起，从而有效地防止漏浆与涨模等影响施工质量问题的发生，同时采用本发明能有效减小模板安装难度和提高混凝土浇筑成型质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是模板固定件的结构示意图；

图3是胶杯的结构示意图；

图4是本发明应用实例内角示意图；

图5是本发明应用实例外角示意图。

图中标记为：1-模板固定件、2-对拉螺杆、3-弧形连接板、4-固定板、5-安装孔、6-带帽长螺杆、7-胶杯、8-螺母、9-蝴蝶扣、10-螺栓孔、11-模板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明，但不作为对本发明的任何限制。

本发明的一种模板阳角对拉加固方法为：在对具有阳角的模板进行加固时，采用具有弧形的弧形连接板将形成阳角的模板进行连接，即将弧形连接板的两端通过螺栓分别固定连接在形成阳角的两块模板上，通过弧形连接板对模板阳角对拉的方式来加固具有阳角的模板。

根据上述方法构成的本发明的一种模板阳角对拉加固装置，如图1-5所示，该装置包括模板固定件1和对拉螺杆2两部分；模板固定件1为钢制件，包括弧形连接板3和位于弧形连接板3两端的固定板4，固定板4上设有安装孔5；对拉螺杆2包括带帽长螺杆6，带帽长螺杆6的带帽端设有胶杯7，带帽长螺杆6的另一端设有螺母8，螺母8上设有蝴蝶扣9；胶杯7上设有螺栓孔10，螺栓孔10为台阶通孔；制作时，最好将弧形连接板3和固定板4制作为一整体结构。

实施例

本例如图1-5所示，主要包括模板固定件1和对拉螺杆2两部分；对拉螺杆2由胶杯7、带帽长螺杆6、蝴蝶扣9和螺母8组成；该模板阳角加固装置通过模板固定件1和对拉螺杆2的固定与拉紧作用，使模板不产生大拼缝，防止混凝土浆液溢出，保证混凝土浇筑成型质量。模板固定件1采用钢制材料制成，其两侧的固定板4中心有两个安装孔5，安装孔5大小与带帽长螺栓6匹配；模板固定件1两侧的固定板4之间经弧形连接板3连接，制作时，将弧形连接板3制作为“C”字型，这样即可保证弧形连接板3在使用时具有一定的弹性，模板固定件1可方便模板11固定与连接。胶杯7、带帽长螺杆6、蝴蝶扣9和螺母8组合成对拉螺杆2，模板11拼装过程中，对拉螺杆2穿过模板预留螺栓孔洞，然后拧紧蝴蝶扣9一侧的螺母8实现模板固定片1与模板11的固定连接。带帽长螺杆6能穿过胶杯7，却不能将螺帽拉出，且胶杯7较小面比模板固定片1和模板预留孔洞均大。蝴蝶扣9与模板接触施压的面均在同一水平面上，对模板能均匀施加压力。