[发明专利]一种工业生产用蒸汽余热回收装置

说明书

本发明公开了一种工业生产用蒸汽余热回收装置，包括固定底座、蓄热器和装置本体，所述蓄热器固定安装于固定底座的顶部一侧，装置本体固定安装于固定底座的顶部另一侧，所述蓄热器的顶部分别连接有蒸汽进气管和废气引入管，所述废气引入管的一端水平延伸至装置本体的上方，所述废气引入管靠近装置本体的一侧连接有两个引气支管，且引气支管的一端延伸至装置本体的内部，所述装置本体的内部两侧均设有与引气支管连接的螺旋管，所述装置本体的顶部一侧连接有出气管，所述装置本体的一侧顶部内壁上分别连接有定位转轴和活动转盘。本发明设计布局合理，能够对工业废气进行快速降温和除杂处理，降低废气对环境的污染。

技术领域

本发明涉及工业生产设备技术领域，尤其涉及一种工业生产用蒸汽余热回收装置。

背景技术

余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17％～67％，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60％。现有的工业生产用蒸汽余热回收装置结构复杂，使用性能较为单一，对蒸汽中的热量回收有限，并且余热回收后直接将废气排入空气中，对周边环境的污染程度较高，影响周边的环境质量，使用上存在一定的局限性。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业生产用蒸汽余热回收装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种工业生产用蒸汽余热回收装置，包括固定底座、蓄热器和装置本体，所述蓄热器固定安装于固定底座的顶部一侧，装置本体固定安装于固定底座的顶部另一侧，所述蓄热器的顶部分别连接有蒸汽进气管和废气引入管，所述废气引入管的一端水平延伸至装置本体的上方，所述废气引入管靠近装置本体的一侧连接有两个引气支管，且引气支管的一端延伸至装置本体的内部，所述装置本体的内部两侧均设有与引气支管连接的螺旋管，且螺旋管的一端延伸至装置本体的内部底端，所述装置本体的顶部一侧连接有出气管，所述装置本体的一侧顶部内壁上分别连接有定位转轴和活动转盘，其中定位转轴位于活动转盘的正上方，定位转轴的底部固定连接有方形转动板，方形转动板的中间位置开设有条形开口，条形开口内滑动安装有活动杆，且活动杆的一端焊接于活动转盘的一侧边缘部位，方形转动板的底部安装有冷却喷头。

优选的，所述螺旋管位于活动转盘的两侧，且螺旋管的顶端所处水平高度小于冷却喷头的底端所处水平高度。

优选的，所述活动杆为横向T字形结构，其中活动杆的水平杆体与条形开口的内壁滑动连接，活动杆的竖直杆体宽度大于条形开口的宽度。

优选的，所述条形开口的长度大于活动转盘的直径。

优选的，所述螺旋管的底部与装置本体的底端内壁之间设有3-5mm的间隙。

优选的，所述装置本体的一侧外壁上还安装有电机，且电机的输出轴固定连接于活动转盘的圆心部位。

本发明的有益效果是：通过废气引入管和引气支管将被吸收一部分热量的工业废气导入螺旋管中，配合活动转盘带动活动杆圆周转动，使得方形转动板在定位转轴的定向下，随着活动杆左右往复摆动，进而方便冷却喷头对两个螺旋管内的工业废气同步的做进一步降温处理，同时被降温后的废气经过水后再排出，能够除去废气中的颗粒物体，降低废气对环境的污染，本发明设计布局合理，操作简单，能够对工业废气进行快速降温和除杂处理，降低废气对环境的污染。

附图说明

图1为本发明提出的一种工业生产用蒸汽余热回收装置的侧视剖析结构示意图；

图2为本发明提出的一种工业生产用蒸汽余热回收装置的部分放大结构示意图。