[发明专利]一种从高砷铋硫精矿中铋砷分离的方法

权利要求书

1.一种从高砷铋硫精矿中铋砷分离的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.将含磁黄铁矿的高砷硫精矿再磨至-0.074mm占65％～90％；

S2.将磨矿后产品在弱磁选机中进行弱磁选，调节磁场强度为0.1～0.3T，得到磁性较强的磁黄铁矿精矿和弱磁尾矿；

S3.将弱磁尾矿给入强磁选机中进行强磁粗选，调节磁场强度为0.4～0.8T，得到磁性较弱的磁黄铁矿粗精矿和强磁尾矿；

S4.将磁性较弱的磁黄铁矿粗精矿浓缩，然后在强磁选机中进行强磁精选，调节磁场强度为0.3～0.7T，得到磁性较弱的磁黄铁矿精矿和磁中矿；

S5.将步骤S2中所得磁性较强的磁黄铁矿精矿和S4中所得磁性较弱的磁黄铁矿精矿合并，作为最终以磁黄铁矿为主的硫精矿；

S6.将强磁尾矿与磁中矿浓缩，调浆至浓度为25～45％，按浓缩后合计给矿重量计，加入铋浸出剂50～300kg/t，常温搅拌浸出2～5小时，获得浸出后的产品；

S7.将步骤S6获得的产品过滤获得铋浸出液和浸渣，浸渣即为砷精矿；

S8.将步骤S7获得的铋浸出液加水调节pH值至2～4，水解沉铋，获得氯氧铋沉淀；

S9.将步骤8获得的氯氧铋沉淀过滤烘干得到氯氧铋产品。

2.根据权利要求1所述从高砷铋硫精矿中铋砷分离的方法，其特征在于，步骤S1所述将含磁黄铁矿的高砷硫精矿再磨至-0.074mm占80％。

3.根据权利要求1所述从高砷铋硫精矿中铋砷分离的方法，其特征在于，步骤S2所述磁场强度为0.2T，步骤S3所述磁场强度为0.6T，步骤S4所述磁场强度为0.5T。

4.根据权利要求1所述从高砷铋硫精矿中铋砷分离的方法，其特征在于，步骤S6所述调浆至浓度为30％。

5.根据权利要求1所述从高砷铋硫精矿中铋砷分离的方法，其特征在于，步骤S6所述铋浸出剂的加入量为：按给矿重量计，加入铋浸出剂100kg/t。

6.根据权利要求1所述从高砷铋硫精矿中铋砷分离的方法，其特征在于，步骤S6所述常温搅拌浸出的时间为4小时。

7.根据权利要求1所述从高砷铋硫精矿中铋砷分离的方法，其特征在于，步骤S8获得的铋浸出液加水调节pH值为3。

8.根据权利要求1所述从高砷铋硫精矿中铋砷分离的方法，其特征在于，所述步骤S6中铋浸出剂为盐酸、氯化钠、二氧化锰、氯化铁或氯化铜的混合物。