[发明专利]一种电池形变检测装置及使用方法

权利要求书

1.一种电池形变检测装置，其特征在于，包括：激光光源、光分路器、光纤、光微位移传感器和数控模块；

所述光分路器包括光入口和至少两个光出口；

所述激光光源与所述光分路器的光入口连接；

所述光分路器的光出口通过光纤与光微位移传感器连接，与所述光分路器的光出口连接的光纤至少包括一个空闲光纤，其余所述与光分路器的光出口连接的光纤缠绕待测电池组；

所述数控模块与所述光微位移传感器连接；

在所述光分路器的光出口和所述待测电池组之间设置有固定物；

所述缠绕待测电池组光纤与所述光出口连接的一端为固定端，所述固定端通过所述固定物固定；

另一端为自由端，所述自由端与光微位移传感器连接；

所述光微位移传感器包括：陶瓷头和面阵CCD；

所述陶瓷头用于包裹连接所述光纤的自由端，并且所述陶瓷头靠近所述面阵CCD端的端面与所述光纤的自由端齐平，与所述面阵CCD非接触；

所述数控模块与所述光微位移传感器连接，包括，

所述数控模块与所述光微位移传感器面阵CCD连接，用于接收光斑大小和光强信息；

所述数控模块包括：数据处理子模块和预警子模块；

所述数据处理子模块，用于处理所述面阵CCD接收到光斑大小和光强信息；所述预警子模块，用于预设报警阀值，当所述待测电池组的周长形变量大于所述预设报警阀值时，发出报警信号；

否则，不发出报警信号。

2.如权利要求1所述的电池形变检测装置，其特征在于，所述光纤以紧绷的方式连接。

3.如权利要求1所述的电池形变检测装置，其特征在于，所述光纤缠绕待测电池组的匝数由当前光微位移传感器的检测精度决定。

4.如权利要求3所述的电池形变检测装置，其特征在于，所述光纤缠绕待测电池组的匝数由检测精度决定，包括，

若所述当前光微位移传感器的检测精度大于应用所需的位移检测精度，则所述光纤缠绕所述待测电池组1周；

否则，按下式计算所述缠绕匝数：

na/b

n*ba

式中，a：表示当前光微位移传感器的检测精度；b：表示应用所需的位移检测精度；n：表示缠绕匝数，取最接近的整数。

5.一种电池形变检测装置的使用方法，其特征在于，包括：

将如权1-4任一所述的电池形变检测装置的光纤紧固在待测电池组上，开启激光光源，依据当前光微位移传感器的检测精度通过数控模块记录此时出射光斑大小、中心光强和缠绕匝数；

待测电池受热膨胀后，通过所述数控模块记录出射光斑大小和中心光强；

所述数控模块根据光分路器空闲光纤照射出射光斑大小、中心光强对所述待测电池受热膨胀前后记录到光斑大小和中心光强进行矫正，并根据矫正后的出射光斑的大小和中心光强的变化以及缠绕匝数计算电池形变量。

6.如权利要求5所述的电池形变检测装置的使用方法，其特征在于，所述数控模块还用于当所述电池形变量超过预先设定的报警阈值时报警。

7.如权利要求5所述的电池形变检测装置的使用方法，其特征在于，所述开启激光光源，依据前光微位移传感器的检测精度通过数控模块记录此时出射光斑大小、中心光强和缠绕匝数，包括，

若当前光微位移传感器的检测精度小于或等于应用所需的位移检测精度，则按下式计算所述缠绕匝数：

na/b

n*ba

式中，a：表示当前光微位移传感器的检测精度；b：表示应用所需的位移检测精度；n：表示缠绕匝数，取最接近的整数。