[发明专利]一种方便上料的茶砖压型机在审

专利信息
申请号: 201711279300.8 申请日: 2017-12-06
公开(公告)号: CN107980937A 公开(公告)日: 2018-05-04
发明(设计)人: 龙建宇;邓君 申请(专利权)人: 东莞理工学院
主分类号: A23F3/06 分类号: A23F3/06
代理公司: 北京卓恒知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11394 代理人: 陈益思
地址: 523000 广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 方便 茶砖 压型机
【说明书】:

技术领域

发明涉及茶砖的加工设备领域,尤其涉及一种方便上料的茶砖压型机。

背景技术

茶是世界三大饮品之一,是中国人几千年的传统饮品,广受人们的喜爱,茶主要分为红茶、绿茶、白茶和黑茶,其中黑茶大多都是加工成茶砖。

现有的茶砖成型设备大多都比较简单,即包括成型框和压型装置,通过压型装置的下压使其形成茶砖,放料时需要使压型装置与成型框完全分离,然后再通过人工将待压型的茶叶放入到压型框中,茶叶的上料过程复杂,放料所耗费的时间长,进而导致整个压型加工效率低下。

发明内容

本发明的目的是提供一种方便上料的茶砖压型机,在压型块内穿套配合有可转动和升降活动的进料筒,并在进料筒的上部开设进料口、下部开设出料口,通过进料筒与成型块的高度差可以实现放料,同时还能够使进料筒配合成型块形成整体实现压型效果,极大的方便了茶叶的上料,提高了整个压型的效率。

为了实现以上目的,本发明采用的技术方案为:一种方便上料的茶砖压型机,它包括上机架(2)和下机架(1),所述的下机架(1)上设置有成型框(3),所述的上机架(2)上设置有与成型框(3)配合的压型装置(4),所述的压型装置(3)包括设置在上机架(2)下部中心压型升降气缸(25),所述的压型升降气缸(25)下方连接有与成型框配合的压型块(26),所述的上机架(2)的下部两侧设置有进料升降气缸(51),所述的进料升降气缸(51)下方设置有进料升降座(52),所述的进料升降座(52)下方设置有进料马达(53),所述的进料马达(53)下方连接有可穿过压型块(26)的进料筒(54),且进料筒(54)的上端和下端均设置有封盖,所述的进料筒(54)的侧面上部开设有进料口(55)、侧面下部开设有出料口(56),所述的进料口(55)为向内下倾斜的斜口,所述的出料口(56)为向外下倾斜的斜口,所述的进料升降气缸(51)、进料马达(53)和压型升降气缸(25)连接到控制器。

进一步的,所述的进料升降座(52)的两侧部通过进料管(58)连接有进料箱(57),且进料箱(57)与进料筒(54)开设有进料口(55)的部位套接配合,所述的进料管(58)与进料箱(57)的腔体连通,所述的进料升降座(52)的上部设置有与进料管(58)连通的储料桶(59)。

进一步的,所述的成型框(3)的左右侧底部开设有与纸带(4)配合的纸带槽,所述的成型框(3)的下部均匀的穿插设置有与其内的纸带(4)配合的顶纸间隔装置(5),所述的顶纸间隔装置(5)包括设置在下机架(1)上竖直走向的顶纸间隔气缸(15),所述的顶纸间隔气缸(15)上部连接有与可穿入到成型框(3)内并与其内的纸带(5)配合的切纸刀(17),所述的顶纸间隔气缸(15)连接到控制器。

进一步的,所述的顶纸间隔装置(5)还包括设置在下机架(1)上的顶出气缸(13),所述的顶出气缸(13)上部连接有凹型的顶出座(14),所述的顶纸间隔气缸(14)设置在顶出座(14)的底部,所述的顶出座(14)的两个内侧面上部设置有顶出支撑块(19),所述的顶出支撑块(19)内开设有左右水平走向的顶出活动孔,所述的顶出活动孔内设置有顶出支撑弹簧(22),所述的顶出支撑弹簧(21)的另一端连接有与顶出活动孔配合的顶出支撑连接杆(20),所述的顶出支撑块(19)的另一端连接有顶出支撑活动块(21),且两块顶出支撑活动块(21)相向的一侧下部为向侧下倾斜且与切纸刀(17)配合的斜面,所述的顶出气缸(13)连接到控制器。

进一步的,所述的顶纸间隔气缸(15)的上部连接有顶纸转动电机(16),所述的顶纸转动电机(16)的前后侧连接有前后走向的顶纸转轴(23),所述的顶纸转轴(23)上套接有切纸刀(17)和顶纸块(18),且切纸刀(17)和顶纸块(18)的相位差为150-170度,顶纸块(18)的尖部位弧形,所述的顶纸转动电机(16)连接到控制器。

进一步的,所述的压型装置(6)包括设置在上机架(2)下部的压型升降气缸(25),所述的压型升降气缸(25)的下部设置有压型块(26),所述的压型块(26)的内部为空腔,且压型块(26)空腔与进料筒(54)配合的部位设置有密封套(29),且压型块(26)的下表面均匀的开设有直径小于1mm的吹气孔(27),所述的压型块(26)的上表面设置有与其内空腔连通的吹气泵(28),所述的压型升降气缸(25)和吹气泵(27)连接到控制器。

进一步的,所述的成型框(3)的侧板内侧嵌入有电热块(7),所述的电热块(7)连接到控制器。

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