[发明专利]一种新型环保炭化装置

说明书

本发明公开了一种新型环保炭化装置，包括底座、第一滚筒和第二滚筒，所述底座的底部四角处均设置有支腿，所述底座的顶部设置有第一滚筒，所述第一滚筒的内腔设置有第二滚筒，所述第二滚筒的内腔设置有吸水层，所述第二滚筒和吸水层均开设有数个第一通孔，所述第一滚筒的右侧连接有放置板，所述放置板的顶部设置有电机，所述电机的传动轴贯穿第一滚筒且与第二滚筒的右侧壁固定连接。本发明通过电机带动第二滚筒在炭化的时候进行旋转，使得需要炭化的料在第二滚筒内滚动，使得炭化更加彻底，通过设置有鼓风装置将炭化后产生的气体进行抽离，回收利用，有效的避免了对空气的二次污染，较为实用，适合广泛推广与使用。

技术领域

本发明涉及一种炭化装置，特别涉及一种新型环保炭化装置。

背景技术

炭化又称干馏。固体燃料的热化学加工方法。将煤、木材、油页岩等在隔绝空气下加热分解为气体(煤气)、液体(焦油)和固体(焦炭)产物，焦油蒸气随煤气从焦炉逸出，可以回收利用，焦炭则由焦炉内推出。现有的炭化装置，在炭化的过程中容易出现炭化不彻底，造成浪费，而且产生的气体容易对空气造成二次污染，因此，我们提出一种新型环保炭化装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种新型环保炭化装置，可以有效解决背景技术中现有的炭化装置，在炭化的过程中容易出现炭化不彻底，造成浪费，而且产生的气体容易对空气造成二次污染的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种新型环保炭化装置，包括底座、第一滚筒和第二滚筒，所述底座的底部四角处均设置有支腿，所述底座的顶部设置有第一滚筒，所述第一滚筒的内腔设置有第二滚筒，所述第二滚筒的内腔设置有吸水层，所述第二滚筒和吸水层均开设有数个第一通孔，所述第一滚筒的右侧连接有放置板，所述放置板的顶部设置有电机，所述电机的传动轴贯穿第一滚筒且与第二滚筒的右侧壁固定连接，所述第二滚筒的左侧插接于轴承的内腔，所述第一滚筒的左侧壁开设有第二通孔，所述轴承安装于第一滚筒的左侧内壁且第二滚筒和第二通孔连通，所述第二通孔的外端连接有端盖，所述第一滚筒的内壁设置有数个加热器。

进一步的，所述第一筒体的顶部设置有抽气机，所述抽气机连通有抽气管的一端，所述抽气管的另一端插接于第一滚筒的内腔，所述抽气管的外壁插接有第一控制阀。

进一步的，所述第一滚筒的右侧壁下端连通有回收管，所述回收管的外壁插接有第二控制阀，所述回收管的内腔设置有鼓风装置。

进一步的，所述鼓风装置包括壳体，所述壳体的内腔设置有支撑件，所述支撑件的一侧设置有鼓风机。

进一步的，所述电机、加热器、抽气机和鼓风机与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明的双层套筒炭化装置，通过电机带动第二滚筒在炭化的时候进行旋转，使得需要炭化的料在第二滚筒内滚动，使得炭化更加彻底。

2.本发明的双层套筒炭化装置，通过设置有鼓风装置将炭化后产生的气体进行抽离，回收利用，有效的避免了对空气的二次污染。

3.本发明的双层套筒炭化装置，通过在第二滚筒内设置有吸水层，使得产生的水分能够被及时洗收，避免影响炭化。

附图说明

图1为本发明双层套筒炭化装置的整体结构示意图；

图2为本发明双层套筒炭化装置的鼓风装置结构示意图。

图中：1、底座；2、支腿；3、第一滚筒；4、第二滚筒；5、吸水层；6、第一通孔；7、放置板；8、电机；9、轴承；10、第二通孔；11、端盖；12、加热器；13、抽气机；14、抽气管；15、第一控制阀；16、回收管；17、第二控制阀；18、鼓风装置；19、壳体；20、支撑件；21、鼓风机。