[发明专利]一种可赋予涂布白纸板高耐折度的综合制浆方法有效
申请号: | 201711278621.6 | 申请日: | 2017-12-06 |
公开(公告)号: | CN108130783B | 公开(公告)日: | 2020-07-10 |
发明(设计)人: | 李金华 | 申请(专利权)人: | 杭州春胜纸业有限公司 |
主分类号: | D21D5/02 | 分类号: | D21D5/02;D21C3/22;D21C3/02;D21C5/00;D21C5/02 |
代理公司: | 杭州永绎专利代理事务所(普通合伙) 33317 | 代理人: | 许传秀 |
地址: | 311401 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 赋予 白纸 板高耐折度 综合 方法 | ||
1.一种可赋予涂布白纸板高耐折度的综合制浆方法,其特征在于所述的综合制浆方法包括碎浆、筛选、纤维分级、净化、浮选脱墨、洗涤浓缩、漂白、洗涤、预处理、浓缩、热分散、洗涤、贮浆、纤维配浆、造纸;所述的碎浆,是将纤维悬浮液在碱性过氧化氢、表面活性剂条件下进行疏解、脱墨;所述的筛选,是将纤维悬浮水溶液进行筛选设备处理,获得较为洁净的纤维;所述的纤维分级,是将纤维悬浮水溶液按要求进行筛选分级为长纤维、短纤维和细小组分;所述的净化,是将纤维悬浮水溶液进行压力筛或者除渣器净化,获得洁净的纤维;所述的浮选脱墨,是将纤维悬浮水溶液在油墨浮选机中进行一次或者多次脱墨;所述的洗涤浓缩,是将纤维悬浮水溶液在洗浆机中进行洗涤浓缩至漂白段需要的浓度;所述的漂白,是将纤维悬浮水溶液在碱性过氧化氢或者甲脒亚磺酸或者生物酶添加剂的条件下,进行一次或者多次的漂白;所述的洗涤,是将纤维悬浮水溶液中的漂白剂或者漂白产生的污染物洗涤分离,获得接近中性的纤维悬浮水溶液;所述的预处理是将分级、脱墨、净化过程获取的洁净的分级纤维组分,进行碱性预处理和超声波预处理并用处理或者纤维素酶预处理和超声波预处理并用处理,所述的预处理主要针对ONP/OMG、MOW的分级纤维,不针对OCC未分级纤维;所述的浓缩,是将预处理后的纤维悬浮水溶液进行脱水浓缩,至热分散需要的纸浆浓度;所述的热分散,是将预处理后的分级纤维进行高浓磨浆,获得不同表面性能、不同尺寸的纤维组分,并减少大胶黏物的存在几率;所述的洗涤,是将热分散处理后的高浓纸浆,按照纸浆纤维pH值、纤维流送的需要进行洗涤和稀释;
所述的贮存,是将分级处理完成的纤维原料置于贮浆塔或者贮浆槽内贮存,并用于下一步配浆和造纸;所述的纤维配浆,是将分级处理完成的纤维原料根据白板纸面层、衬层、芯层、底层对纤维组分的需要进行纤维配料;所述的造纸,是将纸浆纤维按照上网、压榨、干燥、施胶、干燥、涂布、干燥、卷曲工序生产不同定量的涂布白板纸。
2.如权利要求1所述的一种可赋予涂布白纸板高耐折度的综合制浆方法,其特征在于:所述的纤维分级是ONP/OMG、MOW废纸浆通过纤维筛选设备,将脱墨后的ONP/OMG或者净化后MOW纤维分离成长纤维、短纤维、细小纤维;所述的纤维筛选设备为一段或则多段分级筛或者压力筛或者精筛;其中长纤维湿重≥4.0g、短纤维湿重≤4.0g,细小纤维是指能够通过200目筛网的纤维组分。
3.如权利要求1一种可赋予涂布白纸板高耐折度的综合制浆方法,,其特征在于:所述的超声波预处理的具体方法是将废纸浆纤维溶于水中,疏解均匀,纸浆浓度为3-10wt%,温度20-100℃,置于超声波振荡器或者超声波震板中,超声波功率40-4000W,超声波频率为40-600kHz,搅拌处理,处理时间为10-60min;
碱预处理的具体方法是将纸浆纤维溶于水中,疏解均匀,纸浆浓度为3-10wt%,氢氧化钠用量3-10wt%,温度20-60℃,搅拌处理,处理时间为10-60min;
生物酶预处理的具体方法是:纤维素酶用量为5-60IU/g,温度20-60℃,pH=6-9,纸浆浓度3-10wt%,处理时间为30-300min。
4.如权利要求1所述的一种可赋予涂布白纸板高耐折度的综合制浆方法,其特征在于:所述的热分散包含预处理长纤维热分散、预处理短纤维热分散和预处理细小纤维热分散;
预处理长纤维热分散处理的具体方法是:废纸纤维水溶液浓度浓缩至30-50wt%,纸浆温度80-150℃,系统压力0-120kPa,pH=6-12,过氧化氢用量0-3wt%,硅酸钠用量为0-3.0wt%,处理时间为30-300min,比能耗为60-160kW·h/t;
预处理短纤维热分散处理的具体方法是:废纸纤维水溶液浓度浓缩至30-50wt%,纸浆温度80-150℃,系统压力0-120kPa,pH=6-12,过氧化氢用量0-3wt%,硅酸钠用量为0-3.0wt%,处理时间为30-300min,比能耗为60-160kW·h/t;
预处理细小纤维热分散处理的具体方法是:废纸纤维水溶液浓度浓缩至30-50wt%,纸浆温度80-150℃,系统压力0-120kPa,pH=6-12,过氧化氢用量0-3wt%,硅酸钠用量为0-3wt%,分散剂用量为0-15%,处理时间为30-300min,比能耗为60-160kW·h/t。
5.如权利要求1所述的一种可赋予涂布白纸板高耐折度的综合制浆方法,其特征在于:所述的纤维配浆,是对白板纸的面层、衬层、芯层和底层分别配浆,或者面层、芯层、底层,或者面层、衬层、芯层、衬层、底层分别配浆;所述的面层纤维配浆,30-50wt%,是指ONP/OMG脱墨分级纤维和MOW分级纤维,ONP/OMG脱墨纤维:MOW纤维=3:7-6:4,其中长纤维,50-80%,短纤维20%-50%,细小纤维0-5%;所述的衬层纤维配浆,10-30wt%,是指分级纤维(ONP/OMG脱墨分级纤维和MOW分级纤维)和OCC纤维,其中OCC纤维,0-60%,分级纤维中的长纤维20-30%,分级纤维中的短纤维10-50%,分级纤维中的细小纤维0-30%;所述的芯层纤维配浆,15-50wt%,是采用OCC纤维和分级纤维中的细小纤维,其中OCC纤维80-100%,细小纤维0-20%;所述的底层纤维配浆,10-30wt%,是指ONP脱墨分级纤维和MOW分级纤维,ONP脱墨纤维:MOW纤维=3:7-6:4,其中长纤维,50-80%,短纤维20-50%,细小纤维0-5%。
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