[发明专利]一种打火机的点火器装配机构

说明书

技术领域

本发明涉及装配设备领域，尤其涉及一种打火机的点火器装配机构。

背景技术

打火机是一种常用的生活用品，应用十分广泛，现有的打火机种类多样，但是应用最多的还是普通的打火机，其结构大多如图1所示，包括壳体1，壳体1上部设置有塑胶套，塑胶套的一侧嵌入有点火器主体3，且点火线4的点火端卡紧在塑胶套中部的点火线卡紧块5上，塑胶套的另一侧为与壳体内腔连通的出气管7，出气管7配合有出气控制器8，且出气管7的出气通过点火通气撬块6伴随着点火器主体下压点火同步撬开，且点火通气撬块6的中部为空心有空腔避免与点火线卡紧块以及点火线干涉，进而点火线4将出气管7流出的燃烧气体点燃，实现点火效果。

在打火机的生产过程中，壳体1、塑胶套2、通气管7、通气空气器大多都会先装配成半成品，之后将点火器主体3和点火线4整体安装，之后再将点火通气撬块6套上，为了确保后续能够进行正常点火，需要将点火线的点火头位置安装精准，点火线在加工的过程中大多需要进行切断，由于点火线本身为易折弯的导线，哪怕切断后留存的长度一定，同样无法确保点火的位置，大多需要手动调整点火头的位置，手动操作效率低下，同时调整精度同样不是太高。

发明内容

本发明的目的是提供一种打火机的点火器装配机构，采用输送装置配合点火器载具实现点火器的连续自动送料，通过对点火器载具的结构设计，可以确保点火器的点火线切断后的点火头与点火器主体的间距一致，进而可以通过翻转取放装置夹取点火器载具实现点火器的自动精准装配，降低了人力操作，提高了点火头的安装精度。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种打火机的点火器装配机构，它包括机架(11)，所述的机架(11)上设置有两块前后并排设置的输送板(12)，所述的输送板(12)上放置有点火器载具(14)，且机架(11)位于两块输送板(12)的中部设置有与输送板(12)上的点火器载具(14)配合的给进装置(13)，所述的输送板(12)的后侧沿输送方向设置有与输送板(12)上的点火器载具(14)配合的点火线切断装置(15)和翻转夹取装置(16)，所述的点火器载具(14)包括两块配合的载具夹块(17)，所述的载具夹块(17)为由点火器主体夹块和压线定位块组成的直角块，点火器主体块内开设有与点火器主体(3)超出壳体(1)的部分配合的点火器主体半卡槽，所述的压线定位块内侧边设置有与点火线(4)配合的卡线定位半夹块(18)。

进一步的，所述的输送板(12)为电磁铁板，所述的给进装置包括设置在机架(1)上与输送板(12)同走向的给进气缸(22)，所述的给进气缸(22)连接有给进活动座(23)，所述的给进活动座(23)上设置有给进升降气缸(24)，所述的给进升降气缸(24)上部连接给进升降座(25)，所述的给进升降座(25)上设置有与输送板(12)上的载具夹块(17)配合的给进配合槽块(26)。

进一步的，所述的载具夹块(17)与给进配合槽块(26)配合的部位设置有给进配合块(20)，所述的给进配合槽口(26)上开设有与给进配合块(20)配合的给进配合槽(27)。

进一步的，所述的给进配合块(20)的前后侧设置有给进配合滑块(21)，所述的给进配合槽口(26)位于给进配合槽(27)的前后侧还开设有与其连通的给进配合滑槽(28)。

进一步的，所述的点火线切断装置(15)包括设置在输送板(12)后侧前后走向的切断活动气缸(31)，所述的切断活动气缸(31)连接有切断活动座(32)，所述的切断活动座(32)连接有与压线定位块端部的点火线配合的切刀(33)，所述的切断活动座(32)上还设置有前后走向的切断卡线气缸(34)，所述的切断卡线气缸(34)连接有竖直设置的并与压线定位块内侧的点火线(4)配合的切断卡线块(35)，且切断卡线气缸(34)的气缸推杆与上部的载具夹块(17)相切配合。