[发明专利]一种纺织机械用染料溶解混合釜

说明书

本发明公开了一种纺织机械用染料溶解混合釜，包括釜体、搅拌杆、扰流杆、支撑套筒、升降滑杆、固定底板、摆动杆和转动盘，所述釜体内通过轴承连接方式转动设置有转动杆，转动杆的外圆周上均布对称固定安装有搅拌杆，所述升降滑杆的顶端固定安装有支撑套筒，所述支撑套筒的外圆周上对称固定焊接架设有支撑横杆，两个支撑横杆的端部固定架设有支撑竖杆，两个支撑竖杆的内侧壁上均固定设置有多个扰流杆。本发明结构简单、稳定，使用方便，能够实现染料原料充分溶解，混合效果好，产品品质高，适合推广使用。

技术领域

本发明涉及一种混合釜，具体是一种纺织机械用染料溶解混合釜。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

纺织好的布料往往需要经过染色，这就需要通道染料，现有的染料往往都是制成粉末然后在需要时进行融水搅拌，进行染色，这就需要用到混合设备，目前的混合设备对粉末染料的溶解混合效果不好，染料溶解不充分、混合不均匀势必影响染料的品质。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织机械用染料溶解混合釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纺织机械用染料溶解混合釜，包括釜体、搅拌杆、扰流杆、支撑套筒、升降滑杆、固定底板、摆动杆和转动盘，所述釜体内通过轴承连接方式转动设置有转动杆，转动杆的外圆周上均布对称固定安装有搅拌杆，所述釜体的内腔底板中部固定安装有密封滑套；所述升降滑杆上下密封滑动贯穿于密封滑套内设置；所述升降滑杆的顶端固定安装有支撑套筒，所述转动杆的底部滑动设于支撑套筒的内腔，支撑套筒的内腔底部还设置有复位弹簧，复位弹簧的顶端与转动杆的底端相连接，复位弹簧的底端与支撑套筒的内腔底部相连接；所述支撑套筒底部内腔侧壁上还均布开设有若干通孔；所述支撑套筒的外圆周上对称固定焊接架设有支撑横杆，两个支撑横杆的端部固定架设有支撑竖杆，两个支撑竖杆的内侧壁上均固定设置有多个扰流杆；所述釜体的底板底部固定安装有固定底板，固定底板上开设有导向滑槽，导向滑槽的底部安装有呈竖直方向设置的缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶部设置有支承块；所述升降滑杆的底端外壁上固定安装有导向滑杆，导向滑杆上下滑动设于导向滑槽内；所述釜体的底板底部还分别固定设置有固定竖杆和支架，其中固定竖杆的底部固定安装有固定横杆，固定横杆的端部通过铰接方式连接有铰接连杆，所述转动盘通过轴承连接方式转动架设在支架的底部；所述摆动杆的一端与升降滑杆的底端相铰接，摆动杆的另一端与铰接连杆的底端相铰接；所述摆动杆的中部还开设有导向通道；所述转动盘的外端面上固定安装有导向柱；所述摆动杆的中部通过导向通道滑动套设在导向柱上。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌杆呈倾斜设置，转动杆与搅拌杆之间的夹角为40°～50°。

作为本发明进一步的方案：所述扰流杆与搅拌杆相互平行设置。

作为本发明进一步的方案：所述釜体的顶板上连通设置有投料口。

作为本发明进一步的方案：所述釜体的底部连通设置有排料管，排料管上安装有排料阀。

作为本发明进一步的方案：相邻两个所述搅拌杆之间在竖直方向上的距离大于支撑套筒在竖直方向上的运动行程。

作为本发明进一步的方案：所述支架的底部还安装有用于驱动转动盘转动的伺服电机。