[发明专利]基于混凝土布凝固特性的人工矿柱的构筑方法

权利要求书

1.基于混凝土布凝固特性的人工矿柱的构筑方法，其特征在于：由如下步骤组成：

（1）清理拟构筑人工矿柱底板位置的杂物

在矿柱原址或原生矿柱附近，清理预构筑人工矿柱对应的底端固定端处的碎石、杂物，确保后续施工稳定；

（2）在矿柱底板拟定钢管布置点，钻孔后将钢管植入矿柱底板，再注浆固定；（3）裁剪混凝土布并留孔套在钢管上，逐层洒水硬化并叠加；

裁剪与矿柱尺寸相匹配的混凝土布并在钢管位置处留孔，套在钢管上，逐层叠加，钢管起约束作用，每铺设一层即洒水，直至接近钢管尾端；

（4）继续接合钢管以加高矿柱骨架高度，并循环步骤（3）操作，搭建人工矿柱主体；

（5）待混凝土布凝固材料加高至接近顶板时，将骨架下部的钢管与顶板预先埋设的钢管接合起来；

（6）在拟构人工矿柱的剩余空间四周搭建模具，并向其中注入发泡混凝土，待其凝固后即完成结顶工作。

2.根据权利要求书1所述的基于混凝土布凝固特性的人工矿柱的构筑方法，其特征在于：所述人工矿柱的钢管骨架呈梅花型布置，纵向管之间的距离为1.0~3.0m，横向管之间的距离为0.5~3.0m；钢管可采用直径20~40 mm的普通钢管，长度为1.0~1.5m。

3.根据权利要求1所述的基于混凝土布凝固特性的人工矿柱的构筑方法，其特征在于：短钢管两端内壁设置有螺纹，用不锈钢外丝接头将两截钢管螺旋紧固在一起。

4.根据权利要求1所述的基于混凝土布凝固特性的人工矿柱的构筑方法，其特性在于：所述矿柱主体的混凝土布凝固材料在湿水后2~4h，其凝固硬化强度为4~10MPa，抗压强度达30MPa。

5.根据权利要求1所述的基于混凝土布凝固特性的人工矿柱的构筑方法，其特性在于：所述混凝土布裁剪后套在钢管上逐层叠加并洒水硬化，每铺设一层即洒水，层与层之间撒适当的助凝剂，以缩短充填时间。