[发明专利]消除烟气中三氧化硫的方法

说明书

本发明公开了一种消除烟气中三氧化硫的方法。该方法包括以下步骤：向烟气中喷入H₂S气体避免三氧化硫产生或消除三氧化硫。应用本发明的技术方案，向烟气中喷入H₂S气体，H₂S气体与烟气中的三氧化硫反应，消除三氧化硫，同时，与烟气中的氧气反应，消除烟气中的氧气，避免氧气与二氧化硫反应生成三氧化硫，这样既能100％消除烟气中的SO₃，且在消除过程中不消耗烟气中的SO₂而减产硫酸，还不会产生固体废弃物。

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，具体而言，涉及一种消除烟气中三氧化硫的方法。

背景技术

硫化矿(硫化铜矿、硫化铅矿等)在火法冶炼过程中，矿中的硫与鼓入的氧气进行反应生成SO₂，SO₂和其他气体共同形成制酸烟气。硫化矿中一般都含有铁等其他元素，铁等其他元素在高温高氧的状态下发生反应部分生成Fe₂O₃和其他的氧化物，而生成的Fe₂O₃和其他氧化物又有部分进行烟尘中，烟尘随烟气带走，在一定温度和Fe₂O₃和其他氧化物的催化下，烟气中SO₂部分转化为SO₃，转化成的SO₃与烟气中的水分形成酸雾，酸雾的存生对余热锅炉、电收尘、高温风机等设备以及管道的腐蚀危害极大，且会在制酸系统净化工段形成废酸，废酸的处理流程长、设备多，运行成本高。

另外，在处理高砷矿过程中，砷大部分进入烟气，入烟气中SO₃含量太高，则烟气露点升高，不利于烟气骤冷收砷，若想骤冷收砷取得比较好的效果，必须消除烟气中的SO₃。

CN 104232923 A公开了一种铜冶炼过程中减少SO₃产生的方法，虽然可从源头上能减少烟气中SO₃的产生，但不能完全消除SO₃。CN 105536475A公开了一种含三氧化硫冶炼烟气的收砷工艺虽然通过向烟气中喷碱性吸收剂等方式100％消除了SO₃，但喷入的碱性吸收剂吸收了SO₃的同时，也吸收SO₂，减少了硫酸的产出，另外，还会产生大量的中和渣。

发明内容

本发明旨在提供一种消除烟气中三氧化硫的方法，以解决现有技术中消除烟气中三氧化硫时，造成SO₂损失或不能完全消除SO₃的技术问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种消除烟气中三氧化硫的方法。该方法包括以下步骤：向烟气中喷入H₂S气体避免三氧化硫产生或消除三氧化硫。

进一步地，烟气依次经过余热锅炉、电收尘器、高温风机后进入制酸系统，其中，向余热锅炉的入口、余热锅炉内、余热锅炉的出口和电收尘器的出口中至少一处喷入H₂S气体。

进一步地，烟气依次经过余热锅炉、电收尘器、骤冷塔、布袋收尘器、高温风机后进入制酸系统，其中，向余热锅炉的入口、余热锅炉内、余热锅炉的出口和电收尘器的出口中至少一处喷入H₂S气体。

进一步地，烟气经过余热锅炉，余热锅炉包括辐射段，向余热锅炉的辐射段喷入H₂S气体。

进一步地，向烟气中喷入的H₂S气体的摩尔量为烟气中氧气摩尔量的0.7～1倍与三氧化硫摩尔量的0.3～0.4倍之和。

进一步地，烟气来源于硫化矿的火法冶炼。

进一步地，余热锅炉的入口温度为800～1400℃，出口温度为250～500℃。

进一步地，电收尘器出口温度为200～300℃。