[发明专利]一种橘红粉碎装置

说明书

技术领域

本发明涉及农产品加工设备技术领域，具体涉及一种橘红粉碎装置。

背景技术

橘红在进行饮料制作或制药时，需要对橘红粉碎成颗粒或者粉末。现有的粉碎机，通常是采用环形阵列粉碎齿的结构。而由于干橘红质地较硬，如果采用现有常用的粉碎机，一是粉碎时橘红粉末或颗粒容易粘附在粉碎齿的导流槽和粉碎筒的筒壁上并结块，二是容易产生高温，破坏橘红粉制品的口感。

发明内容

针对背景技术中存在的技术问题，本发明的目的是提出一种可以减少粘附现象和高温破坏粉碎物料的橘红粉碎装置。

根据本发明提供的橘红粉碎装置，包括固定工作台和通过弹性导柱设置在固定工作台上方的震动固定板，所述震动固定板上设有粉碎筒，所述粉碎筒的顶部与进料斗连接，粉碎筒的底部通过连接筒固定在所述震动固定板上，所述连接筒内设置有与所述粉碎筒内部连通的出料通道，所述震动固定板设有与所述出料通道对应的下料孔，所述固定工作台竖向对应所述下料孔设有第二下料孔，所述出料通道与所述粉碎筒的连接处设有筛网。

本发明通过将粉碎筒设置在震动固定板上，并且在粉碎筒与出料通道的连接处设置筛网，可以在橘红粉粘附时，通过震动使橘红粉与粉碎齿和粉碎筒的筒壁分离，继续粉碎，防止结块，并且通过筛网可以防止橘红粉结块下落时直接从出料通道处落料，影响成品质量；通过震动设置，可以调低破碎转速，降低破碎时产生的高温，避免破坏橘红粉制品的口感。

进一步的，所述出料通道内还设有二级筛网。通过设置二级筛网的筛孔的孔径，可以限制出料产品的颗粒大小，保证粉碎质量。

进一步的，所述下料孔和第二下料孔之间连接有防溢尘布套。由于震动固定板和固定工作台之间的距离是变化的，因此，下料孔和第二下料孔之间不能设置固定的料道，通过设置防溢尘布套即可防止橘红粉末成品溢出，避免粉尘污染工作环境。

进一步的，所述粉碎筒内设有合金刀头桨，所述粉碎筒的轴向筒壁设有破碎齿，所述破碎齿的两侧为斜面设置。本发明可采用旋转刀桨式的破碎机构，并且破碎齿的侧面设置成斜面，可以进一步减少粉末粘附现象。

具体的说，所述弹性导柱与振动电机连接，所述振动电机与所述固定工作台固定。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

如图1所示，本发明的橘红粉碎装置，包括固定工作台1和通过弹性导柱11设置在固定工作台1上方的震动固定板2，震动固定板2上设有粉碎筒3，粉碎筒3的顶部与进料斗4连接，粉碎筒3的底部通过连接筒5固定在震动固定板2上，连接筒5内设置有与粉碎筒3内部连通的出料通道51，震动固定板2设有与出料通道51对应的下料孔（图中未示出），固定工作台1竖向对应下料孔设有第二下料孔（图中未示出），出料通道51与粉碎筒3的连接处设有筛网6。

本发明通过将粉碎筒3设置在震动固定板2上，并且在粉碎筒3与出料通道51的连接处设置筛网6，可以在橘红粉粘附时，通过震动使橘红粉与粉碎齿31和粉碎筒3的筒壁分离，继续粉碎，防止结块，并且通过筛网6可以防止橘红粉结块下落时直接从出料通道51处落料，影响成品质量；通过震动设置，可以调低破碎转速，降低破碎时产生的高温，避免破坏橘红粉制品的口感。

作为优选的实施方式，出料通道51内还设有二级筛网52。通过设置二级筛网52的筛孔的孔径，可以限制出料产品的颗粒大小，保证粉碎质量。

优选的，下料孔和第二下料孔之间连接有防溢尘布套7。由于震动固定板2和固定工作台1之间的距离是变化的，因此，下料孔和第二下料孔之间不能设置固定的料道，通过设置防溢尘布套7即可防止橘红粉末成品溢出，避免粉尘污染工作环境。

优选的，粉碎筒3内设有合金刀头桨32，粉碎筒3的轴向筒壁设置破碎齿31，破碎齿31的两侧为斜面设置。本发明可采用旋转刀桨式的破碎机构，并且破碎齿31的侧面设置成斜面，可以进一步减少粉末粘附现象。

具体的说，弹性导柱11与振动电机12连接，振动电机12与固定工作台1固定。