[发明专利]一种磨砂玻璃的加工工艺

说明书

本发明涉及功能玻璃加工技术领域，具体涉及一种磨砂玻璃的加工工艺，包括：(1)玻璃清洗、干燥；(2)制备磨砂涂料；(3)在玻璃的一侧或两侧涂覆磨砂涂料，过烘箱干燥；(4)裁切、包装；其中，磨砂涂料包括以下物质组成：水性聚氨酯乳液、PMMA粒子、PBMA粒子、玻璃粉、消泡剂、流平剂、水；所述PMMA粒子的平均粒径为15～20μm，所述PBMA粒子的平均粒径为5～10μm，所述玻璃粉的平均粒径为1.5～3μm；本发明加工得到的磨砂玻璃具有优异的透光而不透视的效果；在普通玻璃的表面直接进行涂覆形成涂膜，无需采用磨砂粉进行磨砂玻璃的生产制备，可对现有的墙体玻璃直接进行涂覆使其变为磨砂玻璃，降低了建筑墙体玻璃的换装成本。

技术领域

本发明涉及功能玻璃加工技术领域，具体涉及一种磨砂玻璃的加工工艺。

背景技术

磨砂玻璃又叫毛玻璃，暗玻璃，一般多用在办公室、卫生间的门窗上面。磨砂玻璃不会影响室内的采光，同时提供了良好的隐私效果，保证了房间内的私密性。

现有技术中，磨砂玻璃的加工方法包括：(1)使用高压喷枪加金刚砂来制作，金刚砂经过高压喷枪喷射到玻璃表面，即可把玻璃表面“打”成磨砂效果，这是最方便的方法，但是成本会比较高，而且在家里也不可能做到；(2)使用氢氟酸溶蚀，将氢氟酸涂在玻璃表面，玻璃就会自己“变成”磨砂的，这是最直接的方法，但是危险系数比较大，氢氟酸的强腐蚀性会给操作人员带来安全隐患。

但是，上述磨砂玻璃的加工方法都会带来一定的副作用，上述方法都是在玻璃成品的表面进行操作，对玻璃的表面造成了一定的损伤，因此接受上述方法操作的玻璃都不能进行进一步的切割和再加工，必须在加工时就将玻璃加工至需要的形状，另外，通过上述方法制备得到的磨砂玻璃的自爆风险相对于一般玻璃也增加了。

另外，如申请号为“CN201310542477.8”、发明名称为“一种环保无酸污染磨砂粉、其制备方法及磨砂玻璃的制备方法”的中国发明专利公开了一种磨砂粉的配方组成，通过该磨砂粉可以制备得到磨砂玻璃，这是从玻璃制备的源头进行改进的，玻璃的强度可靠性毋庸置疑。相比上述机械加工和酸蚀方式得到磨砂玻璃更为可靠安全。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种在现有的玻璃上进行再加工得到的磨砂玻璃，该加工方法避免了对玻璃的损伤，得到安全可靠的磨砂玻璃。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：一种磨砂玻璃的加工工艺，包括以下步骤：

(1)玻璃清洗、干燥；

(2)制备磨砂涂料；

(3)在玻璃的一侧或两侧涂覆磨砂涂料，过烘箱干燥；

(4)裁切、包装；

其中，磨砂涂料包括以下物质组成：水性聚氨酯乳液、PMMA粒子、PBMA粒子、玻璃粉、消泡剂、流平剂、水；

所述PMMA粒子的平均粒径为15～20μm，所述PBMA粒子的平均粒径为5～10μm，所述玻璃粉的平均粒径为1.5～3μm。

本发明中，通过在玻璃的一侧或两侧涂覆磨砂涂料，形成的涂层表面具有凹凸感，该凹凸面的涂层及涂层中富含的大小粒径的填充粒子对透过玻璃的光线产生反射、折射和散射的作用，达到磨砂玻璃的效果，该加工工艺在现有普通玻璃表面进行再加工，避免了传统的机械加工和酸液溶蚀对玻璃造成的损伤。

进一步的，本发明中所述的步骤(3)中，磨砂涂料在玻璃表面的涂覆厚度为10～15μm。涂层厚度过低时，增加了涂覆难度，同时无法达到有效的磨砂效果，容易造成粒子脱落；而涂覆厚度过高则会造成成本的上升。

在玻璃涂覆处理前，需要对玻璃进行清洗处理，具体为，将玻璃整片浸没到含有表面活性剂的水中，浸泡3～10min，然后拿出并用高压水枪冲淋，然后以30～40℃的热风吹干。通过清除玻璃表面的脏污，提高磨砂涂料的附着力。