[发明专利]一种用于大功率LED灯的散热器

说明书

本发明属于LED灯组件技术领域，具体涉及一种用于大功率LED灯的散热器，包括管状散热器本体，所述散热器本体临近LED灯的一端设有环形凹槽，所述的环形凹槽内插置有金属片；散热器本体的另一端外侧周身设有螺纹及沿其长度方向布置的凹槽，凹槽自设置螺纹的一端向LED灯所在侧延伸且其长度小于散热器本体的长度；所述的凹槽内插置有散热鳍片且其临近设置螺纹一端的散热鳍片的外侧面与凹槽的槽口相平齐，散热器本体端部设有卡盖并与散热器本体螺纹连接；本发明通过将LED灯散热器进行分体式设计，允许对散热用材进行特异性的选择以满足不同要求的散热性能，该LED灯散热器，结构简单，制造方便，便于大规模推广应用。

技术领域

本发明属于LED灯组件技术领域，具体涉及一种用于大功率LED灯的散热器。

背景技术

LED，发光二极管，是一种将电能转化为可见光的固态半导体器件。LED灯具有寿命长、节能、环保等特点，正逐步取代普通日光灯。LED灯在工作时会产生大量的热量，若不能及时的散发出去会导致LED芯片的光衰，减小LED灯的使用寿命。为了使得LED灯工作时产生的热量可以迅速的散发出去，一般的LED灯都会配备有散热器。

目前LED灯的散热方式主要为自然对流散热、加装风扇强制散热、热管散热等，加装风扇散热系统复杂，可靠性低，热管散热方式成本较高，因此现有技术中普遍采用的是自然对流的方式进行散热，通过增加散热器的表面积，利用对流的方式来提高散热效果，但是这种提高散热面积的方式受到工艺的限制，散热器的表面积提高的越多，其工艺的制造难度也就越大，导致散热器的加工成本上升。

针对大功率的LED灯，必须保证足够数量的散热鳍片才能满足散热的需求，现有技术中，散热鳍片容易脱落从而影响散热器的散热性能。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种用于大功率LED灯的散热器，在确保散热性能的同时降低加工制造的难度。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：一种用于大功率LED灯的散热器，包括一体注塑成型的管状散热器本体，所述的散热器本体临近LED灯的一端设有环形凹槽，环形凹槽的槽深小于散热器本体的长度，所述的环形凹槽内插置有金属片；

所述散热器本体的另一端外侧周身设有螺纹及沿其长度方向布置的凹槽，凹槽自设置螺纹的一端向LED灯所在侧延伸且其长度小于散热器本体的长度；所述的凹槽内插置有整体近似梯形的散热鳍片且其临近设置螺纹一端的散热鳍片的外侧面与凹槽的槽口相平齐，设置螺纹的散热器本体端部设有卡盖并与散热器本体螺纹连接。

管状的散热器本体为LED灯的走线提供空间，临近LED灯侧设置的环形凹槽内插置金属片，及时的将LED灯工作时产生的热量向远离LED灯的方向传导。本发明对所述的金属片没有特殊要求，可以实现热量的快速传导即可，优选为铜片、铝片或铜铝合金材质。

为了使积累在该金属片上的热量快速的散发出去，通过在散热器本体上设置散热鳍片，该散热鳍片插置在散热器本体周身上设置的凹槽内，通过在远离LED灯的散热器本体的端部设置卡盖并与散热器本体螺纹连接，该卡盖可以实现将散热鳍片的固定，防止其脱落。该结构简单方便，无需采用复杂的注塑模具，在散热器本体注塑成型后进行安装即可。

进一步的，为了实现热量的迅速传导，所述的凹槽的槽底与环形凹槽贯通，所述凹槽横截面呈燕尾状，所述的散热鳍片向远离散热器主体的方向逐渐变薄，散热鳍片插置在凹槽中与插置在环形凹槽中的金属片接触并由卡盖旋拧固定。

进一步的，本发明中，为了确保所述的散热鳍片与金属片有良好的接触且固定可靠，向环形凹槽内灌注导热胶，导热胶的作用不仅在于实现热量的传递，同时使得金属片可靠的固定在环形凹槽内并与散热鳍片相连系，将LED灯工作时产生的热量及时的传到散发出去。

所述的导热胶包括以下重量份的物质：