[发明专利]一种LED灯散热器

说明书

本发明属于LED灯组件技术领域，具体涉及一种LED灯散热器，包括设置在LED灯后端的散热柱本体，所述散热柱本体上设有贯穿柱身并沿其长度方向布置的若干导热腔，所述的导热腔内插置有卷起的导热膜，卷起的导热膜最外侧与导热腔的腔壁相抵靠，散热柱本体上远离LED灯的一端设有凹腔且在凹腔内设有金属盘，金属盘的端部与散热柱本体的端部相平齐；本发明提供的LED灯散热器，以插置在散热器本体内的导热膜与金属盘相互配合实现LED灯工作时产生的热量的散发，相比于传统的采用金属制散热器，显著的降低了制作成本。

技术领域

本发明属于LED灯组件技术领域，具体涉及一种LED灯散热器。

背景技术

LED，发光二极管，是一种将电能转化为可见光的固态半导体器件。LED灯具有寿命长、节能、环保等特点，正逐步取代普通日光灯。LED灯在工作时会产生大量的热量，若不能及时的散发出去会导致LED芯片的光衰，减小LED灯的使用寿命。为了使得LED灯工作时产生的热量可以迅速的散发出去，一般的LED灯都会配备有散热器。

目前LED灯的散热方式主要为自然对流散热、加装风扇强制散热、热管散热等，加装风扇散热系统复杂，可靠性低，热管散热方式成本较高，因此现有技术中普遍采用的是自然对流的方式进行散热，通过增加散热器的表面积，以利用对流的方式来提高散热效果，但是这种提高散热面积的方式受到工艺的限制，散热器的表面积提高的越多，其工艺的制造难度也就越大，导致散热器的加工成本上升。

为了降低一体式散热器的加工难度，很多散热器采用了分体式的结构，采用很多的散热片插置到插槽中形成散热器，但是这种散热片很容易从插槽中脱出而导致散热片从基座上脱落，从而影响散热器的散热性能。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种LED灯散热器，提高LED灯的散热效率。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：一种LED灯散热器，包括设置在LED灯后端的散热柱本体，所述散热柱本体上设有贯穿柱身并沿其长度方向布置的若干导热腔，所述的导热腔内插置有卷起的导热膜，卷起的导热膜最外侧与导热腔的腔壁相抵靠，散热柱本体上远离LED灯的一端设有凹腔且在凹腔内设有金属盘，金属盘的端部与散热柱本体的端部相平齐。

本发明中，设置在LED灯后端的散热柱本体上设有导热腔，导热腔内插置有卷起的导热膜，通过导热膜将LED灯产生的热量向远离LED灯的方向传导到金属盘上，然后散发出去。起到导热作用的主要是导热膜而不是该散热柱本体，相比于传统的直接采用铝材料制成散热器节省了材料成本，该散热柱本体可采用耐热性较好的树脂材料注塑而成，具体的，例如聚酰亚胺、聚四氟乙烯、改性聚苯醚、聚苯硫醚、聚醚醚酮树脂。

为了提高传热的面积，所述的导热膜卷起的方式插置在导热腔中。所述的导热膜为一种导热性能优异的薄膜，其厚度为30～100μm。具体的，所述的导热膜包括以下重量份的物质：聚乙烯50～85份、石墨粉12～18份、无机导热填料5～10份、表面活性剂0.5～2份、硅烷偶联剂KH-550 0.1～1份，将上述材料混合熔融后经吹膜机处理制成导热膜；

所述的聚乙烯选自高密度低压聚乙烯、低密度高压聚乙烯或线性低密度聚乙烯中的一种或一种以上的混合物。

所述的石墨粉的目数为500～1000目。

所述无机导热填料为氧化铝和氧化锌按任意质量比复配而成，所述的氧化铝、氧化锌的粒径为1～5μm。

所述表面活性剂的作用在于对石墨粉进行预处理改性，避免其在聚乙烯中出现团聚，分散不均匀的现象。本发明对所述表面活性剂的种类不做特殊要求，例如可以选自山梨糖醇酐脂肪酸酯、聚氧乙烯脂肪酸酯、聚氧乙烯脂肪胺、聚氧乙烯酰胺或聚氧乙烯醚中的一种。

所述硅烷偶联剂的作用在于对无机导热填料进行改性预处理，改善其在聚乙烯中的分散效果。