[发明专利]一出四注塑模具交叉分流系统

说明书

一出四注塑模具交叉分流系统，包括模具上复板和下复板，上复板下安装定模板，定模板下安装定模镶块，下复板上安装模脚，模脚之间设置上顶针板和下顶针板，模脚上安装动模板，动模板上安装动模镶块，动模镶块与定模镶块之间的间隙构成模腔，模腔中注塑产品，所述的模腔有4个，分布在模具在四个转角方位，每个模腔中注塑一个产品，在4个模腔之间设置叉字形装配的分流道镶块，分流道镶块中设置叉字形分流道，叉字形分流板分别连通4个模腔。

技术领域

本发明涉及一种一出四注塑模具交叉分流系统，属于注塑模具领域。

背景技术

采用注塑模具生产塑料产品，例如塑料管件、接线盒等，根据产品外形分析，在生产此类产品时，一般采用一模多腔结构。在进胶时，一般采用热流道分流进胶，因此，需要在模具中设置分流系统，增加模具投资成本。

发明内容

本发明的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种无需分流系统，采用镶块装配，交叉分流，结构简单，成本省的一出四注塑模具交叉分流系统。

本发明一出四注塑模具交叉分流系统的技术方案是：包括模具上复板和下复板，上复板下安装定模板，定模板下安装定模镶块，下复板上安装模脚，模脚之间设置上顶针板和下顶针板，模脚上安装动模板，动模板上安装动模镶块，动模镶块与定模镶块之间的间隙构成模腔，模腔中注塑产品，其特征在于所述的模腔有4个，分布在模具在四个转角方位，每个模腔中注塑一个产品，在4个模腔之间设置叉字形装配的分流道镶块，分流道镶块中设置叉字形分流道，叉字形分流板分别连通4个模腔。

本发明公开了一种一出四注塑模具交叉分流系统，主要特点是在模具在四个转角方位各设置一个模腔，每个模腔中注塑一个产品，在4个模腔之间设置叉字形装配的分流道镶块，分流道镶块中设置叉字形分流道，叉字形分流道分别连通4个模腔，与已有的分流板系统相比，在动模镶块和定模镶块之间直接安装分流道镶块，结构简单，装配方便，特别是减少了相应的热流道系统，可以大大节省成本。

本发明的一出四注塑模具交叉分流系统，所述的分流道镶块包括两块分别安装在定模板和动模板上的定模分流块和动模分流块，定模分流块和动模分流块的对应面各设置半爿分流道，两半爿分流道配合构成完整的叉字形分流道，定模分流块中设置进胶道，进胶道连通模具浇口，将分流道镶块分成两爿各自加工，在装配成一体，这样便于加工分流道，也利于检修分流道镶块。

附图说明

图1是本发明的一出四注塑模具交叉分流系统结构示意图；

图2是本发明的一出四注塑模具交叉分流系统立体示意图。

具体实施方式

本发明涉及一种一出四注塑模具交叉分流系统，包括模具上复板1和下复板2，上复板下安装定模板3，定模板下安装定模镶块4，下复板2上安装模脚5，模脚之间设置上顶针板6和下顶针板7，模脚上安装动模板8，动模板上安装动模镶块9，动模镶块9与定模镶块4之间的间隙构成模腔10，模腔中注塑产品11，所述的模腔10有4个，分布在模具在四个转角方位，每个模腔10中注塑一个产品11，在4个模腔10之间设置叉字形装配的分流道镶块12，分流道镶块12中设置叉字形分流道13，叉字形分流板13分别连通4个模腔10。本方案的主要特点是在模具在四个转角方位各设置一个模腔10，每个模腔10中注塑一个产品11，在4个模腔10之间设置叉字形装配的分流道镶块12，分流道镶块12中设置叉字形分流道13，叉字形分流道13分别连通4个模腔10，与已有的分流板系统相比，在动模镶块9和定模镶块4之间直接安装分流道镶块12，结构简单，装配方便，特别是减少了相应的热流道系统，可以大大节省成本。所述的分流道镶块12包括两块分别安装在定模板3和动模板8上的定模分流块15和动模分流块16，定模分流块15和动模分流块16的对应面各设置半爿分流道17，两半爿分流道17配合构成完整的叉字形分流道13，定模分流块15中设置进胶道18，进胶道18连通模具浇口19，将分流道镶块12分成两爿各自加工，在装配成一体，这样便于加工分流道，也利于检修分流道镶块。