[发明专利]一种钢架结构支座

说明书

技术领域

本发明涉及钢结构技术领域，具体地涉及一种钢架结构支座。

背景技术

钢结构是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢材的特点是强度高、自重轻、刚度大，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产；加工精度高、效率高、密闭性好，故可用于建造气罐、油罐和变压器等。

钢架结构支座是连接钢架的重要部件，传统的钢架结构支座是以支座加劲板直接与钢架支座球进行焊接来完成的，此种方法只能适用于拉力较小的情况，且该种做法是与中碳钢直接焊接，需要进行预热和保温，过程复杂，焊接效果无法保证；在拉力较大的情况下，主要的方式是利用焊接球直接焊接，该做法将局部的钢架支座球直接换成焊接球会显著增加现场焊接量，现场施工难度大，工作量显著增加，且影响钢架结构的安全性和整体的美观性，因此，需要设计出一种具有强抗压、抗拉能力的钢架结构支座来满足钢架的整体搭建需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢架结构支座，解决现有技术中钢架结构支座抗压和抗拉能力弱的问题，满足现代建设所需。

为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种钢架结构支座，包括支座球和位于所述支座球下端的球托架，所述球托架为上表面有一个半球形凹槽的长方体，所述支座球嵌合在所述半球形凹槽内，所述支座球与所述球托架焊接连接，在所述球托架的左右两侧各焊接一个坡状延伸架板，所述延伸架板与所述球托架的相接侧面重叠，所述延伸架板与所述球托架的底面齐平，所述延伸架板两端的上表面水平，在所述延伸架板两端的前后位置各设有一个螺纹孔，在所述球托架的底部连接一块底面预埋板，所述底面预埋板上与所述螺纹孔对应的位置也设有所述螺纹孔，所述底面预埋板的左、右两端与所述延伸架板的外侧面齐平，在所述底面预埋板下部焊接连接一块支座底板，所述支座底板上与所述螺纹孔对应的位置也设有螺纹孔，与所述螺纹孔匹配螺接的高强螺栓可依次穿过所述延伸架板、底面预埋板和支座底板上的所述螺纹孔进行螺接，所述支座底板的左右两侧沿所述支座底板的宽度方向延伸各设有三个螺纹孔一，螺栓一可与所述螺纹孔一匹配螺接。

进一步地，在所述支座球的前、后两侧各焊接一个支撑柱，所述支撑柱的另一端焊接在所述球托架的前后侧边上。

进一步地，在所述支座球的左右两侧各焊接连接一个支撑钢架，所述支撑钢架呈“L”型，两侧所述支撑钢架的垂直侧面分别紧贴在所述底面预埋板的左、右侧面上，在所述延伸架板的左右侧面沿所述延伸架板的宽度方向延伸各设有三个螺纹孔二，在所述支撑钢架的垂直侧面上与所述螺纹孔二对应的位置也设有所述螺纹孔二，螺栓二可与所述螺纹孔二匹配螺接；在所述底面预埋板的左、右两侧沿所述底面预埋板的宽度方向延伸各设有三个螺纹孔三，在所述支撑钢架的垂直侧面上与所述螺纹孔三对应的位置也设有所述螺纹孔三，螺栓三可与所述螺纹孔三匹配螺接。

进一步地，在所述支撑钢架内侧焊接两块加强板，一根所述加强板的两端分别连接在所述支撑钢架的折角处与所述延伸架板的坡面的中部，另一根所述加强板的两端分别连接在所述延伸架板上的坡面的中部和所述支撑钢架的水平侧面的底端。

本发明的有益效果为：本发明所公开的钢架结构支座结构简单，在建设工程中使用方便，具有较强的抗压和抗拉能力，稳定性高。

附图说明

图1 是本发明一种钢架结构支座实施例1的主视图；

图2是本发明一种钢架结构支座实施例1的俯视图；

图3 是本发明一种钢架结构支座的球托架的整体结构示意图；

图4是本发明一种钢架结构支座实施例2的主视图。

1-支座球，2-球托架，3-延伸架板，4-螺纹孔，5-底面预埋板，6-支座底板，7-高强螺栓，8-螺纹孔一，9-螺栓一，10-支撑钢架，11-螺纹孔二，12-螺栓二，13-螺纹孔三，14-螺栓三，15-加强板，16-支撑柱。

具体实施方式

下面结合附图1-4以及具体实施例对本发明的结构、原理和工作过程作进一步地说明，但本发明的保护范围并不局限于此。

实施例1