[发明专利]卸料方便能等量标记的竹席编织机

说明书

技术领域

本发明涉及竹木家俱制造装备技术，尤其是一种卸料方便能等量标记的竹席编织机。

背景技术

竹席是人们常用的生活用品，尤其是夏天，它带给人们带来凉爽舒适的感觉。而在竹席加工时，任何一步工艺都会影响产品质量，需要在编织成型整个过程进行质量控制，包括收纳包装。现有技术中的竹席纺织机大体结构相近，但均缺少全过程质量控制的手段。如专利公开号为CN104290156A，一种竹席编织机，采用两个能使纵篾分组有序上下位移的控位转轮，该转轮四面装有马蹄件，同面相邻马蹄件间位排列，邻面相邻马蹄件错半位排列，上、下控位转轮由上下传动齿轮连接传动，转动同步，方向相反，在支架上设有纵篾和横篾输送轮轴，该轮轴由电动机带动。又如专利公告号为CN205853013U的一种竹席编织机，包括机架和设置在机架上的收卷辊，机架上设置有行程检测装置，行程检测装置的滚轮抵触在收卷辊的表面，通过竹席在收卷辊上的转动，使得行程检测装置的滚轮转动，并用于测量竹席收卷的长度，机架上设置有显示器，显示器与行程检测装置连接，行程检测装置测量竹席的收卷长度后，在显示器上实时进行显示。再如专利公告号为CN206011331U，一种卸料方便的竹席编织机，包括机架和设置在机架上的收卷辊，机架上设置有行程检测装置，行程检测装置的滚轮抵触在收卷辊的表面，通过竹席在收卷辊上的转动，使得行程检测装置的滚轮转动，并用于测量竹席收卷的长度，机架上设置有显示器，显示器与行程检测装置连接，行程检测装置测量竹席的收卷长度后，在显示器上实时进行显示。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的竹席编织机缺少成型制造全过程质量控制，以及收取效率低、机构不合理等问题，提供一种卸料方便能等量标记的竹席编织机。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种卸料方便能等量标记的竹席编织机，包括编织成型机构、成品收纳机构，其特征是在所述编织成型机构输出部设有输出滚筒，输出滚筒上设有行程计量器；在输出滚筒至收纳机构之间设有反光检测台；在反光检测台的进料口部位设有红外线等量纠偏装置；所述成品收纳机构设有三辊轮续收取装置。

前述的卸料方便能等量标记的竹席编织机中，作为优选，所述的三辊轮续收取装置包括三支相互平行且中心线相互等距布置的收纳辊，三支收纳辊通过位于两端的连接体固定为一体，所述连接体和成品收纳机构的机架连接。

前述的卸料方便能等量标记的竹席编织机中，作为优选，所述三支收纳辊两端均设有外接驱动离合体；成品收纳机构设有与外接驱动离合体配合的收纳动力源。

前述的卸料方便能等量标记的竹席编织机中，作为优选，所述的三辊轮续收取装置上设有快卸开关。

前述的卸料方便能等量标记的竹席编织机中，作为优选，所述的三辊轮续收取装置包括三支相互平行且中心线相互等距布置的收纳辊，所述收纳辊上设有竹席起边卡槽。

前述的卸料方便能等量标记的竹席编织机中，作为优选，所述三支收纳辊通过位于两端的连接体固定为一体，收纳辊为长度≤300mm的两支短辊，两支短辊分别连接在两端连接体上。

前述的卸料方便能等量标记的竹席编织机中，作为优选，所述的收纳动力源为驱动电机，或由输出滚筒上连接而出的齿轮或带轮传动机构。

前述的卸料方便能等量标记的竹席编织机中，作为优选，在所述的三辊轮续收取装置的成品收纳机构机架中设有高度补偿装置，高度补偿装置包括支撑板，支撑板底部设有弹簧组。

前述的卸料方便能等量标记的竹席编织机中，作为优选，所述的反光检测台包括透明面板，透明面板下方设有白炽灯组。

前述的卸料方便能等量标记的竹席编织机中，作为优选，所述的红外线等量纠偏装置包括至少两个分别位于竹席宽度两端部位的红外线发射器，所述红外线沿水平方向的竹席宽度部位探照，并配设报警提醒系统。

本技术方案在编织成型时除了常规的行程计量，设置红外线等量纠偏装置，通过显示明显、反映快捷的红外线对水平横条竹片进行全过程扫描，对宽度两边偏跑时时监控，提醒操作人员及时修正。在竹席加工车间，一般编织机上视线相对较弱，全靠肉眼很难发现漏检的竹片进入成品中，如果完全成型之后再检验更是于事无补，且效率更低，本装置设计反光检测台，由白炽灯向竹席成型移动部位发出柔和白色，即从下向上(适合操作者视线方向)提供一种一目了然的检测方式，甚至能看清良品竹条的纹路，保证生产出最佳质量产品。