[发明专利]一种高效环保铸造装置

说明书

本发明提供一种高效环保铸造装置，包括排气管、控制阀门、封闭盖、活性炭过滤网、行程开关、限位板、滑槽、滑块以及底板，排气管装配在上箱体前端面，控制阀门装配在排气管环形侧面，活性炭过滤网安装配在排气管内，封闭盖安装在排气管前端面，该设计实现了本发明非机械性排气的目的，底板装配在升降台上端面，行程开关装配在底板上端面，限位板安装在底板上端面，且限位板设置在下箱体右侧，滑槽开设在限位板左端面，滑槽内安装有滑块，所述滑块左端与下箱体右端相连接，该设计解决了现有铸造装置不便预防浇注过量的问题，本发明排气方便，预防浇注过量，功能齐全，安全可靠。

技术领域

本发明是一种高效环保铸造装置，属于机械技术领域。

背景技术

铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间，铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。

现有的铸造装置在浇注时产生的大量气体，只能采用真空泵进行抽空才能把砂箱内的气体排出，工艺繁锁、费时、成本高，而且在浇注过程中容易出现浇注过量的情况，造成原料的浪费，同时也影响产品质量，所以急需一种新型高效环保铸造装置来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种高效环保铸造装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明排气方便，预防浇注过量，功能齐全，安全可靠。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种高效环保铸造装置，包括装置主体、非机械性排气机构以及过量提醒机构，所述装置主体包括上箱体、下箱体以及升降台，所述上箱体装配在下箱体上端面，所述升降台装配在下箱体下端面，所述非机械性排气机构包括排气管、控制阀门、封闭盖以及活性炭过滤网，所述排气管装配在上箱体前端面，所述控制阀门装配在排气管环形侧面，所述活性炭过滤网安装配在排气管内，所述封闭盖安装在排气管前端面，所述过量提醒机构包括行程开关、复位弹簧、限位板、滑槽、滑块以及底板，所述底板装配在升降台上端面，所述底板上端面安装有复位弹簧，所述复位弹簧上端与下箱体下端相连接，所述行程开关装配在底板上端面，且行程开关设置在下箱体下侧，所述限位板安装在底板上端面，且限位板设置在下箱体右侧，所述滑槽开设在限位板左端面，所述滑槽内安装有滑块，所述滑块左端与下箱体右端相连接。

进一步地，所述上箱体上端面装配有浇注漏斗。

进一步地，所述限位板、滑槽以及滑块均装配有两组，两组所述限位板对称装配在底板上端面左侧和右侧，两组所述滑槽分别开设在两组限位板左端面和右端面，两组所述滑块分别安装在两组滑槽内。

进一步地，所述底板下端面后侧装配有蓄电池，所述底板上端面右侧安装有报警灯，所述行程开关通过导线分别与蓄电池和报警灯形成电性连接。

进一步地，所述升降台内装配有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端与底板下端相连接。

进一步地，所述非机械性排气机构装配有四组，四组所述非机械性排气机构分别装配在上箱体左端面、右端面、前端面以及后端面。

本发明的有益效果：本发明的一种高效环保铸造装置，因本发明添加了排气管、控制阀门、封闭盖以及活性炭过滤网，该设计利用活性炭过滤网净化浇注产生的气体并排放出去，避免使用真空泵，减少了工作量，达到省工、省力、生产效率高以及减少环境污染的目的，实现了本发明非机械性排气的目的。

因本发明添加了行程开关、复位弹簧、限位板、滑槽、滑块以及底板，该设计在上箱体和下箱体内浇注达到一定量时提醒工作人员及时停止浇注，避免因不易观察浇注量而造成浇注完成时工作人员继续浇注，减少了原料的浪费，避免过量浇注对产品的质量造成影响，解决了现有铸造装置不便预防浇注过量的问题。