[发明专利]轴承动态性能试验机

权利要求书

1.一种轴承动态性能试验机，包括机座、驱动装置、试验工装、径向加载装置以及轴向加载装置，所述试验工装包括供测试轴承安装的试验芯轴，试验芯轴经驱动装置驱动旋转，其特征在于：所述的试验工装还包括有经待测轴承支承在试验芯轴外的径向加载衬套以及安装于试验芯轴上的旋转支承机构，所述的机座上设有工装安装箱，工装安装箱具有筒状的工装固定腔，试验工装置于工装固定腔内，试验芯轴经旋转支承机构旋转动支承于工装安装箱上，径向加载衬套在周向上锁止配合于工装固定腔内，所述工装安装箱上设有沿径向加载衬套径向布置并轴向定位移动以对径向加载衬套施载的径向加载轴，径向加载轴与径向加载装置的载荷输出端对应配合，工装安装箱包括径向打开工装固定腔的固定压盖，工装固定腔轴向两端具有供试验芯轴轴向两端对应显露轴向端口，试验芯轴轴向一端与驱动装置传动连接，试验芯轴轴向另一端连接轴向加载装置，所述径向加载装置包括施载滑座、径向施载前连杆、径向施载后连杆、后铰接座以及径向加载缸，所述施载滑座沿径向加载轴轴向直线滑动配合于机座上，施载滑座上固定安装有与径向加载轴对应配合实现施加载荷的载荷传感器，径向施载前连杆一端铰接于施载滑座上，径向施载前连杆另一端与径向施载后连杆铰接连接，径向施载后连杆相对于与径向施载前连杆铰接一端的另一端铰接于后铰接座上，后铰接座固定于机座上，所述径向加载缸具有伸缩臂，径向加载缸的缸体枢装于机座上，径向加载缸的伸缩臂铰接于径向施载前连杆和径向施载后连杆的铰接处。

2.据权利要求1所述轴承动态性能试验机，其特征在于：所述径向施载前连杆为蝶簧缓冲器，包括前铰接头、后铰接头、外缸筒以及导向轴，前铰接头固定连接于外缸筒上，后铰接头固定连接导向轴并滑动导向配合于外缸筒上，外缸筒内设有压缩配合于前铰接头和后铰接头之间的碟簧柱，径向施载前连杆的前铰接头铰接于施载滑座上，径向施载前连杆的后铰接头与径向施载后连杆、径向加载缸的伸缩臂铰接连接。

3.据权利要求1或2所述轴承动态性能试验机，其特征在于：所述施载滑座呈斜向下滑移配合在机座上，后铰接座斜向下布置。

4.据权利要求1或2所述轴承动态性能试验机，其特征在于：所述径向加载缸为电缸。

5.据权利要求1所述轴承动态性能试验机，其特征在于：所述轴向加载装置包括轴向加载减速电机以及轴向施载缸，轴向施载缸包括固定缸筒，固定缸筒轴向一端固定安装于工装安装箱上，固定缸筒轴向另一端设有缸筒端盖，轴向加载减速电机安装于缸筒端盖上，缸筒端盖中心设有位于固定缸筒内的轴向加载轴支承座，轴向加载轴支承座内定位旋转支承有轴向加载轴，轴向加载轴轴向一端与轴向加载减速电机的输出端连接，轴向加载轴的轴向另一端具有带外螺纹的丝杆部，丝杠部对应配合有轴向加载螺母，轴向加载螺母与试验芯轴加载配合，轴向加载螺母包括螺母本体，螺母本体的外圆周沿径向延伸有端板，端板外径端轴向延伸有定位导向筒，定位导向筒套于轴向加载轴支承座外，定位导向筒轴向滑移导向配合于轴向加载轴支承座上。

6.据权利要求5所述轴承动态性能试验机，其特征在于：所述轴向加载螺母上安装有缓冲加载组件，缓冲加载组件包括缓冲加载套筒，缓冲加载套筒包括套装于定位导向筒外的缓冲加载导向筒体，缓冲加载导向筒体上固定有连接圈板，连接圈板中心设有轴向加载头，轴向加载螺母经轴向加载头与试验芯轴加载配合，连接圈板中心设有供丝杆部出入的让位轴孔腔，连接圈板沿周向设有若干定位通孔，定位通孔内配合有碟簧连动组件，碟簧连动组件包括连接轴、中间碟簧以及前端碟簧，连接轴穿设于定位通孔上，连接轴一端固定连接于轴向加载螺母的端板上，连接轴轴向另一端穿过定位通孔并设有固定端帽，中间碟簧套于连接轴上并置于轴向加载螺母的端板和连接圈板之间，前端碟簧套于连接轴上并设于连接圈板和限位端帽之间。